[实用新型]一种基础油加药装置

说明书

本申请涉及一种基础油加药装置，属于石油化工领域，针对储油罐底壁残留有部分未排出基础油，造成基础油原料的浪费问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括缓冲罐，所述缓冲罐设置于储油罐的下方，所述缓冲罐开设有进液口，所述缓冲罐于进液口处设置有连接管，所述连接管远离缓冲罐的一端和储油罐连通，所述缓冲罐设置有出液口，所述缓冲罐于出液口处设置有排液管，所述排液管上连通有进气管，所述进气管上设置有阀门；所述缓冲罐设置有液位传感器，所述液位传感器和抽液泵电连接。本申请具有减少储油罐中基础油的残留，提高基础油的利用率的优点。

技术领域

本申请涉及石油化工领域，特别涉及一种基础油加药装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用、合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。

参照图1，为相关技术中基础油加药装置，包括储油罐11、混料罐和抽液泵12，抽液泵12能够将储油罐11内部的基础油输送至混料罐中使基础油和添加剂混合，储油罐11的顶壁设置有进料口，储油罐11的底壁设置有出料口，储油罐11于出料口处设置有排液管32，储油罐11设置有能够监测储油罐11内部油量的液位计13，液位计13和抽液泵12电连接，当储油罐11内部油液高度低于液位计13最低点的高度时，抽液泵12停止对基础油的输送。

由于液位计13安装于靠近储油罐11底壁的一侧，且液位计13沿储油罐11的轴线方向设置，在实际使用的过程中，液位计13的下端和储油罐11底壁之间存在一定的间隔，使得位于液位计13下端和储油罐11底壁之间的间隔处的基础油未完全排出储油罐11时，抽液泵12即停止工作，使得储油罐11底壁残留有部分未排出基础油，造成基础油原料的浪费。

实用新型内容

为了减少储油罐中基础油的残留，提高基础油的利用率，本申请提供一种基础油加药装置，采用如下的技术手段：

一种基础油加药装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐设置于储油罐的下方，所述缓冲罐开设有进液口，所述缓冲罐于进液口处设置有连接管，所述连接管远离缓冲罐的一端和储油罐连通，所述缓冲罐设置有出液口，所述缓冲罐于出液口处设置有排液管，所述排液管上连通有进气管，所述进气管上设置有阀门；所述缓冲罐设置有液位传感器，所述液位传感器和抽液泵电连接。

通过采用上述技术方案，将基础油放置于储油罐的内部，关闭阀门，然后启动抽液泵，在抽液泵的作用下基础油从储油罐的出液口依次经过连接管、缓冲罐、排液管进入混料罐内部，实现对基础油和添加剂的混合，通过液位传感器检测缓冲罐内部基础油的油量，由于液位传感器和抽液泵电连接，当缓冲罐内部的基础油含量低于液位传感器的感应值时，液位传感器驱动抽液泵停止工作，此时储油罐中的基础油全部排出储油罐的内部，从而减少储油罐中基础油的残留；由于缓冲罐的容积小于储油罐的容积，排液结束时，残留在缓冲罐内部的基础油量小于未设置缓冲罐前残留在储油罐内部的基础油量，从而提高基础油的利用率。

可选的，所述缓冲罐侧壁设置有安装口，所述缓冲罐于安装口处设置有堵头，所述堵头和缓冲罐可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过解除堵头对安装口处的封堵，使得缓冲罐和外界环境连通，一方面，便于排除残留在缓冲罐内部的基础油；另一方面，便于实现对缓冲罐内壁的清洗。

可选的，所述堵头和缓冲罐螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于实现堵头和缓冲罐可拆卸连接，操作方便。

可选的，所述安装口的内径大于所述缓冲罐内径，所述堵头设置有连接块，所述连接块插接于安装口的内部，所述连接块和安装口螺纹连接。

通过采用上述技术方案，提高堵头对安装口的密封，避免缓冲罐内部液体溢出缓冲罐。