[实用新型]一种光学玻璃样品熔炼坩埚

说明书

本实用新型提供了一种光学玻璃样品熔炼坩埚，涉及光学玻璃熔炼装置技术领域，包括：埚体，其呈圆筒状；沿口防溢件，其呈管片式，并呈向上倾斜状设置于所述埚体的沿口上；管嘴，其呈短管状，其两端分别为进料口和出料口，所述进料口连接于所述沿口防溢件远离所述埚体的一端，且所述管嘴从所述进料口向所述出料口方向向上倾斜；阻流埚沿，其设置于所述埚体外壁且位于所述沿口的下方。本实用新型通过在埚体的沿口上设置沿口防溢件，在沿口防溢件远离埚体的一端设置管嘴，在埚体外壁位于沿口下方处设置阻流埚沿，避免了现有技术中玻璃液容易沿着坩埚沿口洒落及沿着埚体外壁回流的情况，加快了玻璃液从坩埚内转移到模具中的速度和准确性。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃熔炼装置技术领域，尤其为一种光学玻璃样品熔炼坩埚。

背景技术

传统的光学玻璃熔炼过程中，当玻璃熔化后，需要将铂金埚取出熔炼炉膛进行取样，由于炉膛内外温差较大，铂金坩埚从炉膛内取出后容易使埚体严重变形，降低了铂金器皿使用寿命，从而增加了玻璃样品熔炼的坩埚成本，且铂金埚体变形后导致玻璃液残留在埚体内，使后续熔炼的玻璃样品试取常数偏离真实值，影响数据准确性。为此，申请人发明了一种光学玻璃样品熔炼装置，通过在熔炼炉内设置可倾倒坩埚的坩埚倾倒装置，当玻璃融液达到熔化标准时，可在铂金坩埚持续加热的过程中通过坩埚倾倒装置将装有玻璃融液的坩埚倾倒到模具中，然后再停止加热，实现了铂金坩埚埚体在倾斜或倒放状态也能发热，消除了温度差，埚体内的玻璃液自动流出，从而实现了埚体自洁，避免了现有技术中试取时需将铂金坩埚从炉膛内取出而导致的埚体严重变形、降低坩埚使用寿命的情况，同时也避免了铂金埚体变形后导致玻璃液残留在埚体内影响后续熔炼试取数据准确性的情况。

在实际使用中发现，将传统的圆筒状坩埚倾倒以倒出玻璃液时，玻璃液容易沿着坩埚沿口洒落，不能精准的倒入模具中，甚至沿着坩埚外壁回流至坩埚套筒内，影响坩埚套筒的使用。为此，需要继续研发一种光学玻璃样品熔炼坩埚，便于将埚体内的玻璃液准确的倒进模具中，防止玻璃液的洒落和回流。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学玻璃样品熔炼坩埚，通过合理的结构设计，解决现有圆筒状坩埚存在的在倾倒时埚体内的液体易沿着坩埚沿口洒落，不能精准的倒入模具中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种光学玻璃样品熔炼坩埚，包括：

埚体，其呈圆筒状；

沿口防溢件，其呈管片式，并呈向上倾斜状设置于所述埚体的沿口上，用于平缓增加所述埚体的沿口高度；

管嘴，其呈短管状，其两端分别为进料口和出料口，所述进料口连接于所述沿口防溢件远离所述埚体的一端，且所述管嘴从所述进料口向所述出料口方向向上倾斜。

可选的，所述管嘴从所述进料口向所述出料口方向向上倾斜的角度为20~40°。

可选的，所述管嘴的出料口处设置有引流口。

可选的，所述管嘴进料口距离所述埚体沿口的高度不低于10mm。

可选的，所述沿口防溢件与所述埚体沿口的连接端呈扇形管片式，并与所述埚体沿口无缝平滑连接；所述沿口防溢件与所述管嘴的连接端呈管状，并与所述管嘴进料口无缝平滑连接。

可选的，还包括：设置于所述沿口防溢件上的引流槽，所述引流槽两端分别连接所述沿口和进料口，从而实现从所述沿口到进料口的引流。

可选的，还包括：设置于所述埚体外壁的阻流埚沿，所述阻流埚沿位于所述沿口的下方，用于阻挡从沿口回流下来的玻璃液以防止玻璃液进入到坩埚套筒内。

可选的，所述阻流埚沿远离所述埚体外壁的一端向上倾斜形成集流槽。

可选的，所述埚体的底部为倒圆角设计。