[实用新型]一种自动搅拌石墨水喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种自动搅拌石墨水喷涂装置，涉及石墨技术领域，包括第一管道，所述第一管道的顶部连通有第二管道，且第二管道的内部固定有隔板，所述第二管道通过隔板形成有第一空腔和第二空腔，所述第二空腔的内部通过单向轴承转动连接有延伸至第一空腔内部的搅拌轴。本实用新型通过设置石墨水进入到第二管道中，冲击螺旋桨，使螺旋桨沿着单向轴承的转动方向转动搅拌，便于石墨水的混匀，使搅拌轴带动过滤架右旋上料转动，利用过滤架反向固定，使过滤架过滤杂质，且通过杂质进入到固定架内部的过滤网，石墨水通过过滤网和回流管回到第一管道中，便于再次喷涂，利用孔洞对准第一管道，便于自动进行石墨水量的调节。

技术领域

本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种自动搅拌石墨水喷涂装置。

背景技术

各种型材和制作在热挤压生产的过程中，模具的工作环境非常恶劣，除了要承受较大的负荷以及胚料与模壁的接触应力之外，还要受到交变温度的影响，所以，生产过程中，需要考虑到模具的润滑。

现有的润滑会考虑到用石墨水进行喷涂，石墨水利用泵体进行抽取时，石墨水在吸入后不均匀，使喷涂后也不均匀，并且含有杂质没有及时进行过滤，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的润滑会考虑到用石墨水进行喷涂，石墨水利用泵体进行抽取时，石墨水在吸入后不均匀，使喷涂后也不均匀，并且含有杂质没有及时进行过滤，使用效果不好的问题，提供一种自动搅拌石墨水喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动搅拌石墨水喷涂装置，包括第一管道，所述第一管道的顶部连通有第二管道，且第二管道的内部固定有隔板，所述第二管道通过隔板形成有第一空腔和第二空腔，所述第二空腔的内部通过单向轴承转动连接有延伸至第一空腔内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定有多组过滤架和螺旋桨，所述第二管道的下方连接有固定架，所述第一管道的内部设置有凹槽，且凹槽的内壁固定有弹簧，所述第一管道的内部设置有延伸至凹槽内部的调节杆，且调节杆的末端与弹簧的首端固定连接。

优选地，所述固定架的内部设置有过滤网，且过滤网的顶部设置有通孔。

优选地，所述调节杆的内侧设置有第一管道相互配合的孔洞。

优选地，所述过滤架的表面上设置有多组过滤孔，所述过滤架的转动反向与单向轴承转动方向一致。

优选地，所述固定架的底部通过回流管与第一管道连通，所述固定架位于过滤架和螺旋桨之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置石墨水进入到第二管道中，冲击螺旋桨，使螺旋桨沿着单向轴承的转动方向转动搅拌，便于石墨水的混匀，使搅拌轴带动过滤架右旋上料转动，利用过滤架反向固定，使过滤架过滤杂质；

2、本实用新型通过杂质进入到固定架内部的过滤网，石墨水通过过滤网和回流管回到第一管道中，便于再次喷涂，利用孔洞对准第一管道，便于自动进行石墨水量的调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤架的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌轴的俯视图。

图中：1、第一管道；2、第二管道；3、隔板；4、第一空腔；5、第二空腔；6、搅拌轴；7、单向轴承；8、过滤架；9、螺旋桨；10、固定架；11、回流管；12、凹槽；13、调节杆；14、弹簧；15、孔洞；16、过滤网。

具体实施方式