[实用新型]一种热处理周期炉耐热保温炉体

说明书

本实用新型涉及周期炉技术领域，且公开了一种热处理周期炉耐热保温炉体，包括炉体和保温箱，炉体位于保温箱内，且顶部穿过保温箱并延伸至外部，炉体的外侧下端固定设有环形板，保温箱的内表面下端开设有环形槽，环形板与环形槽的槽壁接触连接，保温箱的内表面底部固定设有对称的两个加热棒，保温箱的底部固定设有对称的两个支撑板，两个支撑板的底部固定设有底座，底座的顶部右侧固定设有竖板，竖板的左侧设有间歇驱动机构，炉体的底部固定设有转杆，转杆的杆壁通过第一转动轴承与保温箱的底部转动连接。本实用新型能够在工件位于周期炉内进行热处理工作时，减少炉体内部热量散失。

技术领域

本实用新型涉及周期炉技术领域，尤其涉及一种热处理周期炉耐热保温炉体。

背景技术

周期炉即周期作业式热处理电阻炉，是将工件成批入炉，在炉中完成加热、保温等工序，出炉后再将另一批工件装入炉子的热处理炉，是进行热加工工作中常使用到的一种设备。

现有的热处理周期炉在对工件进行热处理工作时，炉体的保温性能不足，容易导致炉内热量散失较快，从而对炉内热处理工件的正常进行造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中周期炉保温性能较差，对工件的热处理带来一定的影响的问题，而提出的一种热处理周期炉耐热保温炉体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热处理周期炉耐热保温炉体，包括炉体和保温箱，所述炉体位于保温箱内，且顶部穿过保温箱并延伸至外部，所述炉体的外侧下端固定设有环形板，所述保温箱的内表面下端开设有环形槽，所述环形板与环形槽的槽壁接触连接，所述保温箱的内表面底部固定设有对称的两个加热棒，所述保温箱的底部固定设有对称的两个支撑板，两个所述支撑板的底部固定设有底座，所述底座的顶部右侧固定设有竖板，所述竖板的左侧设有间歇驱动机构，所述炉体的底部固定设有转杆，所述转杆的杆壁通过第一转动轴承与保温箱的底部转动连接，且底部穿过保温箱并延伸至外部，并设有往复转动机构。

优选的，所述往复转动机构包括往复丝杆和第一圆齿轮，所述往复丝杆的杆壁两端均通过第二转动轴承与两个所述支撑板转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底部与底座的顶部接触连接，所述滑块的前侧固定设有齿条，所述第一圆齿轮与转杆的杆壁下端固定套接，所述往复丝杆的杆壁右端穿过右侧所述支撑板并延伸至外部。

优选的，所述间歇驱动机构包括电机、第二圆齿轮和扇形齿轮，所述电机与竖板的左侧上端固定连接，且输出端与扇形齿轮固定套接，所述第二圆齿轮与往复丝杆的杆壁右端固定套接，所述第二圆齿轮与扇形齿轮啮合。

优选的，所述保温箱的内表面上端环形固定设有隔热棉。

优选的，所述炉体采用石墨纤维制成。

优选的，两个所述加热棒均采用硅碳棒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热处理周期炉耐热保温炉体，具备以下有益效果：

1、该热处理周期炉耐热保温炉体，通过设有的加热棒、转杆、竖板、间歇驱动机构和往复转动机构，使得炉体对工件处理时，对炉体外部进行加热保温，提高了周期炉的保温性能。

2、该热处理周期炉耐热保温炉体，通过设有的保温箱和隔热棉，在周期炉的炉体进行热处理时，减少炉体内部热量的散失，同时提高了炉体的耐热性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够在工件位于周期炉内进行热处理工作时，减少炉体内部热量散失，同时提高了炉体的耐热性能，提高了周期炉的使用寿命和热处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热处理周期炉耐热保温炉体的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。