[实用新型]窑车尺寸检测装置

说明书

本实用新型涉及新型尺寸检测技术领域。一种窑车尺寸检测装置，包括支撑架、支撑臂和检测板，支撑臂设置在所述支撑架上，在所述支撑臂的端部设置有定位板；所述检测板与所述定位板之间设置有多组弹簧，在所述检测板上设置有导向杆，所述定位板上设置有与所述导向杆对应的导向孔，在所述导向杆的端部设置有与所述定位板对应的限位螺母。本申请整体结构设计合理，具备检测效率高，使用方便等优点，解决了检修窑车时借助工具多、效率低、误差大，消耗人力多的问题。

技术领域

本实用新型涉及新型尺寸检测技术领域，具体为一种窑车尺寸检测装置。

背景技术

窑车是隧道窑正常运行的重要载体，窑车的下部为钢结构，上部为耐火材料制品砌筑而成，由于设备运转时间持续增加，窑车上砌筑的耐火材料多次经过高温会发生尺寸膨胀，同时耐火材料制品之间的间隙也会逐步增大。所以，导致窑车的整体尺寸增大，甚至出现超标的情况，从而在窑车进入隧道窑后，影响隧道窑的运行安全。还有一部分窑车在使用过程中，由于受到外力的影响，虽然窑车整体尺寸没有超出范围，但是其中一侧尺寸超标，在人工检查时不容易被发现，是一种常见的安全隐患。

在平时的窑车检修时，多采用人工借助卷尺、尺杆、吊坠等工具测量窑车各尺寸，然而这种方法效率低，误差也大，需要两人配合才能完成工作，故而提出了一种窑车尺寸检测装置来解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种窑车尺寸检测装置，其整体结构设计合理，具备检测效率高，使用方便等优点，解决了检修窑车时借助工具多、效率低、误差大，消耗人力多的问题。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种窑车尺寸检测装置，包括：

支撑架；

支撑臂，其设置在所述支撑架上，在所述支撑臂的端部设置有定位板；以及

检测板，所述检测板与所述定位板之间设置有多组弹簧，在所述检测板上设置有导向杆，所述定位板上设置有与所述导向杆对应的导向孔，在所述导向杆的端部设置有与所述定位板对应的限位螺母。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述支撑架的底部设置有底板，所述底板上设置有安装孔，并通过螺栓固定在地面或其他结构物上。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述支撑架上设置有与所述支撑臂对应的装配孔，所述支撑臂上设置有螺纹段，在所述支撑架两侧的所述支撑臂上均设置有固紧螺母。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述定位板与所述支撑架之间的支撑臂为至少两根。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述支撑架上设置有多组支撑臂，每组支撑臂上均对应设置有定位板和检测板。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述定位板和所述检测板上对应设置有多组装配柱，所述弹簧匹配设置在对应的两装配柱之间。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述定位板和所述检测板上对应设置有四组装配柱，四组装配柱分别布设在所述定位板和检测板的端角处。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述检测板的外侧涂有耐磨层；或

所述检测板上布设有多组支承辊；或

所述检测板上均布设置有多个牛眼万向球。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述导向杆上设置有刻度线，所述检测板的前端或/和后端设置有呈弧形的引导部。

根据本实用新型窑车尺寸检测装置，优选地，所述定位板和所述检测板上分别设置有检测传感器和碰块，所述检测传感器连接有报警模块。