[实用新型]一种气体冷却器用双相不锈钢管

说明书

本实用新型涉及气体冷却器技术领域，尤其为一种气体冷却器用双相不锈钢管，包括管体、第一内衬、第二内衬以及换热管，所述管体顶部一侧设有进水口，所述管体顶部另一侧设有出水口，所述管体靠近进水口的一端设有左连接法兰，所述左连接法兰远离管体的一侧设有第一安装卡槽，所述第一安装卡槽内壁底端开设有圆形限位孔，所述第一安装卡槽外侧位于左连接法兰上设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述管体另一端设有右连接法兰，所述右连接法兰远离管体的一侧设有第二安装卡槽，所述第二安装卡槽内壁底端开设有方形限位孔，整体结构提高耐腐蚀性能，便于更换内衬，提高换热效率，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及气体冷却器技术领域，具体为一种气体冷却器用双相不锈钢管。

背景技术

随着工业化的发展，冷却器在设备的工作中起到越来越重要的作用，冷却器性能的好坏将直接决定设备的使用寿命，而且现在很多情况下都是利用热交换的方式冷却，效果好，无污染，双相不锈钢管广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域、其具有屈服强度高、膨胀系数低的特点。

现有的气体冷却器上使用的双相不锈钢管在长时间的工作后，也会使其出现腐蚀破裂的现象，降低使用寿命，且气体在钢管内的换热效率较低，因此需要一种气体冷却器用双相不锈钢管对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体冷却器用双相不锈钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体冷却器用双相不锈钢管，包括管体、第一内衬、第二内衬以及换热管，所述管体顶部一侧设有进水口，所述管体顶部另一侧设有出水口，所述管体靠近进水口的一端设有左连接法兰，所述左连接法兰远离管体的一侧设有第一安装卡槽，所述第一安装卡槽内壁底端开设有圆形限位孔，所述第一安装卡槽外侧位于左连接法兰上设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述管体另一端设有右连接法兰，所述右连接法兰远离管体的一侧设有第二安装卡槽，所述第二安装卡槽内壁底端开设有方形限位孔，所述第二安装卡槽外侧位于右连接法兰上设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈，所述右连接法兰和左连接法兰一侧均连接有端盖，所述管体内部设有第一内衬和第二内衬，所述第一内衬靠近左连接法兰的一端设有第一安装环板，所述第一安装环板内侧底端设有圆形限位块，所述第一内衬另一端设有第一延伸管，所述第一延伸管外侧壁上嵌入安装有磁铁，所述磁铁与第一内衬之间位于第一延伸管上设有第三密封槽，所述第三密封槽内设有第三密封圈，所述第二内衬靠近右连接法兰的一端设有第二安装环板，所述第二安装环板内侧底端设有方形限位块，所述第二内衬另一端设有第二延伸管，所述第二延伸管内侧壁上嵌入安装有铁圈，所述第一内衬和第二内衬内部设有换热管，所述换热管的两端均穿过端盖且与端盖的连接处设有密封件。

优选的，所述管体采用双相不锈钢管，所述第一内衬和第二内衬均采用聚四氟乙烯材质，所述换热管采用铜材质，且换热管为螺旋状结构。

优选的，所述端盖与左连接法兰和右连接法兰均通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一安装卡槽的空间体积大于第一安装环板的体积，所述第一内衬与左连接法兰通过圆形限位块和圆形限位孔卡接连接，所述第二安装卡槽的空间体积大于第二安装环板的体积，所述第二内衬与右连接法兰通过方形限位块和方形限位孔卡接连接。

优选的，所述第一延伸管与第一内衬一体成型，所述第二延伸管与第二内衬一体成型，所述第一延伸管与第二延伸管的长度相同，所述第一延伸管的外径小与第二延伸管的内径。

优选的，所述第一内衬和第二内衬上分别开设有与进水口和出水口相连通的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：