[实用新型]一种圆形混凝土预制块防脱铸铁井盖

说明书

本实用新型涉及一种圆形混凝土预制块防脱铸铁井盖，包括井盖框和井盖板，井盖框整体为圆环形，由互相垂直的环形竖板和环形平板组成，截面为⊥形，井盖板包括井盖板主板、环形支撑座、铸字平台和井字形筋板，井盖板主板包括环形结构的立板和球面结构的底板，底板上均布有井字形筋板和钩锚圆台，钩锚圆台上设有混凝土钩锚。井盖板内的井字形筋板高度低于井盖板顶面高度，填充凝固后的混凝土块高于井字形筋板，位于井字形筋板以上的混凝土块与被井字形筋板分割的混凝土小块连成一块整体，保证了混凝土块的整体强度。井盖板内增设混凝土钩锚，混凝土块被混凝土钩锚紧固在井盖板内，使混凝土块不会轻易脱落，提高了混凝土块与井盖板的整体性和牢固性。

技术领域

本实用新型涉及市政设施中的检查井井盖领域，具体涉及一种圆形混凝土预制块防脱铸铁井盖。

背景技术

混凝土填充铸铁井盖是将井盖板做成下凹的球面结构，在下凹空腔内填充混凝土而成的井盖，因其结构强度、防滑性能、反光效果以及外观等各项优异性能逐渐得到广泛应用。

一种典型的混凝土填充铸铁井盖，如图6所示：

混凝土填充井盖由井盖框和井盖板两部分组成，井盖框整体为圆环形，由互相垂直的环形竖板和环形平板组成，井盖板由井盖板主板、井字形筋板和铸字平台组成，井盖板主板结构为下凹的球面结构，使井盖板内构成下凹空腔，整个下凹空腔构成了整个混凝土填充区域。井盖板主板上设有两两垂直相交的井字形筋板，高度与井盖板顶面平齐，将混凝土填充区域分割成9个小块，井盖板中心的顶面设有方形铸铁板，其下侧形成一个未封闭的空腔，作为放置井盖标识的铸字平台。

在结构设计上，井盖板主板设计成球面结构，具有更好的空间传力性能，以较小的构件厚度形成承载能力高、刚度大的承重结构，另外井盖板内设有的加强筋板，进一步增强了井盖的承载强度和结构稳定性。

但上述的填充铸铁井盖在使用中还存在以下一些问题：

1.填充并凝固在井盖板内的混凝土块边缘形成尖锐薄片，由于混凝土块脆性大，受到车辆碾压冲击时，容易碎裂。

2.井盖板内加强筋板将混凝土分成9个小块，由于井字形筋板存在拔模斜度，以及井盖板主板边缘存在弧形斜面，车辆长期碾压后，混凝土块容易松动并脱离铸铁井盖，缺失混凝土块的井盖凹坑，成为威胁交通安全的隐患。

3.现有结构的铸字平台下侧是空腔，在铸造生产的过程中，无法直接脱模，需要制作专门的型芯，增加了井盖板造型的复杂性和铸造生产难度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提出了一种圆形混凝土预制块防脱铸铁井盖，旨在解决如下问题：

1、凝固的混凝土块在井盖板边缘形成尖锐薄片，容易碎裂崩坏；

2、混凝土块被加强筋板分成9个小块，井盖长期服役后，混凝土小块容易松动并脱离铸铁井盖；

3、井盖内的铸字平台结构需要制造专门型芯铸造，增加了井盖的铸造难度和生产成本。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种圆形混凝土预制块防脱铸铁井盖，包括：井盖框1和井盖板2，所述井盖框1整体为圆环形，由互相垂直的环形竖板和环形平板组成，截面为⊥形，所述井盖板2包括：井盖板主板3、环形支撑座4、铸字平台5和井字形筋板8，井盖板主板3包括环形结构的立板6和球面结构的底板7，底板7上均布有井字形筋板8和钩锚圆台9，钩锚圆台9上设有混凝土钩锚10。

在上述方案的基础上，所述底板7底面到井盖板2顶面的整个下凹空腔，构成混凝土填充区域。

底板7的顶面为井盖板2的主要承重面，采用球面结构设计，具有承载能力强，刚度大的结构特点；