[实用新型]一种用于精密制造的零件毛坯加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于精密制造的零件毛坯加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体底面固定连接有底板，所述底板底面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿表面滑动连接有支撑套管，所述支撑腿左侧与右侧贯穿开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接有限位柱，所述支撑套管左侧与内壁的左侧贯穿开设有第一滑槽。使万向轮与地面相搭接，使支撑套管与地面分离，推动设备，带动万向轮滚动，即可对毛坯加工设备进行移动，实现了便于通过移动调节结构以适应毛坯加工设备移动的目标，避免了因毛坯加工设备笨重而造成设备移动困难，节省了工作人员的时间，使用起来比较方便，操作比较简单，使用起来比较灵活。

技术领域

本实用新型涉及毛坯加工设备技术领域，尤其涉及一种用于精密制造的零件毛坯加工设备。

背景技术

毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分，可以是铸造件，锻打件，或是用锯割、气割等方法下的料，毛坯的形状和尺寸主要由零件组成表面的形状、结构、尺寸及加工余量等因素确定的，并尽量与零件相接近，以达到减少机械加工的劳动量，力求达到少或无切削加工，而精密制造的零件在成型前，都需要毛坯加工，毛坯加工就需要使用毛坯加工设备。

目前市场上的精密制造的零件毛坯加工设备大多都是固定的，缺乏移动调节结构，难以通过移动调节结构以适应毛坯加工设备移动，而且现有的毛坯加工设备大多比较笨重，移动起来比较困难，移动起来费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精密制造的零件毛坯加工设备，解决了目前市场上的精密制造的零件毛坯加工设备大多都是固定的，缺乏移动调节结构，难以通过移动调节结构以适应毛坯加工设备移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于精密制造的零件毛坯加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体底面固定连接有底板，所述底板底面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿表面滑动连接有支撑套管，所述支撑腿左侧与右侧贯穿开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接有限位柱，所述支撑套管左侧与内壁的左侧贯穿开设有第一滑槽，且第一滑槽内壁与限位柱滑动连接，所述支撑套管右侧与内壁的右侧贯穿开设有第二滑槽，且第二滑槽内壁与限位柱滑动连接，所述支撑腿底面的中部开设有固定槽，所述固定槽内壁的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有连接板，所述连接板正面固定连接有第一固定柱，且第一固定柱与支撑套管内壁固定连接，所述连接板左侧固定连接有第二固定柱，且第二固定柱与支撑套管内壁固定连接，所述支撑腿底面的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底面固定连接有安装板，所述安装板底面的中部固定连接有万向轮。

优选的，所述限位柱的左端固定连接有把手，且把手表面开设有防滑凹槽。

优选的，所述第一固定柱的数量为两个，且两个第一固定柱分别位于连接板的背面与正面。

优选的，所述第二固定柱的数量为两个，且两个第二固定柱分别位于连接板的两侧的中部。

优选的，所述通槽、第一滑槽、第二滑槽的孔径相等，且通槽、第一滑槽、第二滑槽为棱形孔状结构。

优选的，所述支撑套管为棱管状结构，所述限位柱为棱柱状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于精密制造的零件毛坯加工设备，通过电动推杆伸缩，带动连接板、第一固定柱、第二固定柱纵向移动，当电动推杆带动连接板向上移动，带动第一固定柱与第二固定柱向上移动，带动支撑套管向上移动，使万向轮与地面相搭接，使支撑套管与地面分离，推动设备，带动万向轮滚动，即可对毛坯加工设备进行移动；实现了便于通过移动调节结构以适应毛坯加工设备移动的目标，避免了因毛坯加工设备笨重而造成设备移动困难，节省了工作人员的时间，使用起来比较方便，操作比较简单，使用起来比较灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；