[实用新型]一种数控铝型材双头锯床有效
申请号: | 202022667866.1 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN213998037U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 曾展辉;高志强 | 申请(专利权)人: | 中山市蓝谱智能装备有限公司 |
主分类号: | B23D45/10 | 分类号: | B23D45/10;B23D45/14;B23D47/02;B23D47/04;B23D47/08;B23D47/12;B23D59/00 |
代理公司: | 中山颖联知识产权代理事务所(普通合伙) 44647 | 代理人: | 钟作亮;郑丽君 |
地址: | 528400 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 铝型材双头 锯床 | ||
本实用新型涉及一种数控铝型材双头锯床,包括第一机头、第二机头、XAB三轴数控系统和铝屑自动收集装置;第一机头设置在床身的长度方向上的第一端上方,第二机头可移动地设置在床身的长度方向上的第二端上方;XAB三轴数控系统包括X轴长度定位机构、A轴角度定位机构和B轴角度定位机构,X轴长度定位机构用于驱动第二机头沿床身的长度方向移动到预设位置,A轴角度定位机构用于驱动第一切割锯片绕A轴转动到第一预设角度,B轴角度定位机构用于驱动第二切割锯片绕B轴转动到第二预设角度;铝屑自动收集装置设置在床身上,并且位于第一机头和第二机头的下方。本实用新型能够大量节省人力成本,有效提高工作效率、加工精度、成品率和环保安全性能。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种数控铝型材双头锯床。
背景技术
随着科技的不断发展,铝合金型材领域中需求的铝型材的切割长度和切割角度的精度要求越来越高。尽管现有技术对铝型材切割加工的技术在不断更新,但现有技术对于复杂多变的角度和长度要求已不相适应。原有的数显定位和气缸摆角模式,在每次变更长度和角度后,为达到现时的高精度加工要求,均需要人工校正进行微调,这样的加工形式人工劳动强度大,加工耗时较长,而且增加了成本,加工效率低。而且,铝型材切割加工时会产生大量的铝屑,影响工作环境,带来安全隐患,现有的铝型材锯床不能自动清除铝屑,锯床下方容易积累铝屑且不易清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种数控铝型材双头锯床,该数控铝型材双头锯床以数控的方式来自动控制铝型材的切割长度以及两端的切割角度,节省人力,提高了加工精度,扩大了加工适用范围,并且能够自动收集铝屑,环保安全。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种数控铝型材双头锯床,包括床身、第一机头、第二机头、XAB三轴数控系统和铝屑自动收集装置;第一机头设置在床身的长度方向上的第一端上方,第二机头可移动地设置在床身的长度方向上的第二端上方;第一机头包括第一切割锯片,第二机头包括第二切割锯片;XAB三轴数控系统包括X轴长度定位机构、A轴角度定位机构和B轴角度定位机构,X轴长度定位机构用于驱动第二机头沿床身的长度方向移动到预设位置,A轴角度定位机构用于驱动第一切割锯片绕A轴转动到第一预设角度,B 轴角度定位机构用于驱动第二切割锯片绕B轴转动到第二预设角度;铝屑自动收集装置设置在床身上,并且位于第一机头和第二机头的下方。
进一步的技术方案是,X轴长度定位机构包括第一驱动件、第一斜齿轮、斜齿条和长度磁栅尺反馈系统,第一驱动件包括第一伺服电机或者第一驱动件包括第一伺服电机和与第一伺服电机连接的第一精密减速箱;斜齿条设置在床身上并且沿床身的长度方向延伸,第一斜齿轮与斜齿条配合,第一斜齿轮可转动地连接到第二机头,第一驱动件用于驱动第一斜齿轮转动,长度磁栅尺反馈系统测量第一斜齿轮或第二机头沿床身的长度方向移动的距离,测量到的距离用于控制第一驱动件工作。
进一步的技术方案是,第一机头还包括第一基座和第一支撑架,第一基座设置在床身上,第一支撑架可绕A轴转动地设置在第一基座上,第一切割锯片可移动地设置在第一支撑架上;第二机头还包括第二基座和第二支撑架,第二基座可移动地设置在床身上,第二支撑架可绕B轴转动地设置在第二基座上,第二切割锯片可移动地设置在第二支撑架上。
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