[实用新型]一种用于漆包线桶的吊运装置

说明书

本实用新型公开了一种用于漆包线桶的吊运装置，包括U形支架、吊杆和拨挡杆，U形支架颠倒设置，吊杆转动的设置在U形支架之间，并且旋转点偏离吊杆轴线的中心，使吊杆在不受外力时保持竖直状态，拨挡杆转动设置在U形支架之间，并且拨挡杆的一端与吊杆接触。本实用新型巧妙的利用杠杆原理，通过偏心设置的旋转孔，使得吊杆能够自动恢复竖直位置，并且配合拨挡杆，能够在漆包线桶外控制筒内吊杆转动，使得本实用新型适用于壁厚较厚、孔径较小的漆包线桶。同样，拨挡杆通过两个螺母进行夹紧固定在螺丝上，均选用常规配件，使得制作成本低，选材容易取得。另外，巧妙的利用螺母厚度与U形支架两侧壁之间距离，实现螺母对螺丝的安装进行限位。

技术领域

本实用新型涉及其中吊具领域，特别涉及一种用于漆包线桶的吊运装置。

背景技术

由于漆包线专用包装的特殊性，它的桶口中心孔的直径只有40mm，传统的吊运方式就是采用吊钩的方式，在实际吊运中会出现以下问题：

(1)由于孔直径比较小，弯吊钩的线径没法加大，无法保证吊运强度，且有疲劳断裂的风险；

(2)吊运时的效率明显不高，额外提高了工序用时，影响生产节拍。

(3)通过挂钩容易造成桶内壁损坏。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于漆包线桶的吊运装置，包括U形支架、吊杆和拨挡杆，所述U形支架颠倒设置，所述吊杆转动的设置在所述U形支架之间，并且旋转点偏离所述吊杆轴线的中心，使所述吊杆在不受外力时保持竖直状态，所述拨挡杆转动设置在所述U形支架之间，并且所述拨挡杆的一端与所述吊杆接触。

进一步地，所述U形支架的两侧侧壁上设置第一安装孔，所述吊杆上径向设置贯穿的旋转孔，利用销轴穿过所述第一安装孔和所述旋转孔将所述吊杆与所述U形支架转动连接。

进一步地，还包括螺丝和螺母，所述螺母至少设置两个，所述拨挡杆和所述螺母设置在所述螺丝上，利用所述螺母将所述拨挡杆与所述螺丝固定，所述U形支架的两侧壁上设置第二安装孔，所述螺丝转动设置在所述第二安装孔内。

进一步地，所述拨挡杆呈J形结构。

进一步地，所述螺丝为内六角螺丝。

进一步地，所述U形支架上设置用于与起吊机连接的吊环。

进一步地，还包括配重块，所述配重块设置在所述吊杆的一端。

进一步地，所述配重块为配重螺丝，所述吊杆的端部设置与所述配重螺丝配合的螺孔。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型巧妙的利用杠杆原理，通过偏心设置的旋转孔，使得吊杆能够自动恢复竖直位置，并且配合拨挡杆，能够在漆包线桶外控制筒内吊杆转动，使得本实用新型适用于壁厚较厚、孔径较小的漆包线桶。同样，拨挡杆通过两个螺母进行夹紧固定在螺丝上，均选用常规配件，使得制作成本低，选材容易取得。另外，巧妙的利用螺母厚度与U形支架两侧壁之间距离，实现螺母对螺丝的安装进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于漆包线桶的吊运装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为U形支架的结构示意图；

图5为拨挡杆的结构示意图；

图6为吊运装置使用时的初始位置示意图；

图7为图6下一状态示意图；

图8为图7下一状态示意图；

附图标记如下：