[实用新型]一种工业循环冷却水中氯离子含量的在线监测系统

说明书

本实用新型公开了一种工业循环冷却水中氯离子含量的在线监测系统，循环冷却水管道与溢流杯的入口相连通，溢流杯的出口与滴定反应器的入口相连通，指示剂C储罐的出口与滴定反应器的入口相连通，#1量程标准试剂A储罐的出口经#1号量程自动滴定系统与滴定反应器的入口相连通，#2量程标准试剂B储罐的出口经#2量程自动滴定系统与滴定反应器的入口相连通，光电检测器正对所述滴定反应器，光电检测器的输出端与#1号量程自动滴定系统及#2量程自动滴定系统的控制端相连接；#1号量程自动滴定系统经#1量程计算系统与控制系统相连接，#2量程自动滴定系统经#2量程计算系统与控制系统相连接，该系统现对工业循环冷却水中高含量氯离子的连续在线监测，且监测的准确性较高。

技术领域

本实用新型属于发电技术水质监测领域，涉及一种工业循环冷却水中氯离子含量的在线监测系统。

背景技术

工业循环冷却水中氯离子是一个重要控制指标，因为在敞开式循环冷却水系统中，随着水在水冷塔中不断蒸发，循环水中的含盐量会愈来愈高，为使循环冷却水中的含盐量维持在一定浓度以及维持循环水总量不变，必须排放一部分浓水，补充一部分含盐量低的新鲜水。通常用浓缩倍数表示循环水中盐类的浓缩程度，而现场一般采用循环冷却水中的氯离子浓度与补充水中氯离子浓度的比值来表示循环水中含盐量的浓缩倍数，但是工业循环冷却水因为水源不同、浓缩倍数变化等，导致氯离子浓度波动较大。传统工业循环冷却水中氯离子含量都是人工取样进行测定，传统工业循环冷却水中氯离子含量的测定存在以下问题：

1)传统工业循环冷却水中氯离子含量的测定主要通过人工取样进行分析，无法实现水中氯离子含量的连续在线监测，对水质的监测有滞后性，且增加了人工成本。

2)人工取样对工业循环冷却水中氯离子含量进行测定时，普遍采用摩尔法，但摩尔法要通过颜色的变化来判断滴定终点，在人工分析时滴定终点较难判断，重现性差，造成测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种工业循环冷却水中氯离子含量的在线监测系统，该系统现对工业循环冷却水中高含量氯离子的连续在线监测，且监测的准确性较高。

为达到上述目的，本实用新型所述的工业循环冷却水中氯离子含量的在线监测系统包括循环冷却水管道、溢流杯、滴定反应器、指示剂C储罐、#1量程标准试剂A储罐、#1号量程自动滴定系统、#2量程标准试剂B储罐、#2量程自动滴定系统、光电检测器、#1量程计算系统、#2量程计算系统及控制系统；

循环冷却水管道与溢流杯的入口相连通，溢流杯的出口与滴定反应器的入口相连通，指示剂C储罐的出口与滴定反应器的入口相连通，#1量程标准试剂A储罐的出口经#1号量程自动滴定系统与滴定反应器的入口相连通，#2量程标准试剂B储罐的出口经#2量程自动滴定系统与滴定反应器的入口相连通，光电检测器正对所述滴定反应器，光电检测器的输出端与#1号量程自动滴定系统及#2量程自动滴定系统的控制端相连接；

#1号量程自动滴定系统经#1量程计算系统与控制系统相连接，#2量程自动滴定系统经#2量程计算系统与控制系统相连接。

还包括排污泵，其中，排污泵与滴定反应器底部的排污口相连通。

还包括冲洗水管，其中，冲洗水管经冲洗泵与滴定反应器相连通。

溢流杯的出口经进样计量泵与滴定反应器的入口相连通。

指示剂C储罐的出口经指示剂C试剂计量泵与滴定反应器的入口相连通。

在检测时，光电检测器判断滴定反应器中反应的终点，然后发送反馈信号给#1号量程自动滴定系统及#2量程自动滴定系统，#1量程计算系统根据#1号量程自动滴定系统及#2量程自动滴定系统的滴定量计算得到当前所测样品离子的含量。

本实用新型具有以下有益效果：