[实用新型]一种细纱机串联输送结构

说明书

本实用新型涉及一种细纱机串联输送结构，其特征在于：包括第一输送架、第二输送架、导向挡板和拨叉结构；将纱筒座限定在相邻的纱筒座夹持单元之间，当纱筒座夹持单元带着纱筒座运动至第一输送架的转角时，相邻的纱筒座夹持单元的夹持卡槽槽口张开，通过拨叉驱动缸驱动拨叉单元伸入到纱筒座夹持单元的侧U型卡槽内，在导向挡板弧形导向边与拨叉单元的配合下，将嵌入在夹持卡槽内的纱筒座拨出夹持卡槽进入第二输送架单元，实现纱筒座的输送架转移；或通过拨叉驱动缸收回拨叉单元，实现纱筒座沿着第一输送架继续回转运动。

技术领域

本实用新型涉及细纱机的串联连接领域，尤其涉及一种细纱机串联输送结构。

背景技术

细纱机是一种纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器；细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装管纱便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率, 还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值。

一般的细纱机采用的是单机式结构，细纱机上设置回转的输送带，且输送带上设置纱管座；但是在串联式的细纱机结构中，细纱机上的纱管座需要进行筛分转移至其余的输送结构上；因此，需要将细纱机上回转的纱管座进行分选转移至其余输送结构上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种细纱机串联输送结构，能够解决一般的细纱机采用串联式结构连接，细纱机上纱管座的转移输送问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种细纱机串联输送结构，其创新点在于：包括第一输送架、第二输送架、导向挡板和拨叉结构；

所述第一输送架呈矩形框架结构，且第一输送架上设置有垂直于地面方向的第一输送带；所述第一输送带上设置有若干容纳纱筒座摆放的纱筒座夹持架单元，所述纱筒座夹持架单元上开有侧U型槽口，且相邻的纱筒座夹持架单元之间铰接并形成容纳纱筒座嵌入的夹持卡槽；

所述第二输送架包括一对互相平行且独立的第二输送架单元，且该对第二输送架单元分别与第一输送架的长度延伸方向两侧边的端部对接；所述第二输送架单元上设置有沿着第二输送架单元延伸方向水平输送的第二输送带；

所述导向挡板设置在第二输送架单元上且位于第二输送架单元与第一输送架的对接处；所述导向挡板水平设置，且具有一弧形导向边，所述导向挡板的一端固定连接在第二输送架单元的端部，导向挡板的另一端延伸至第一输送架长度方向的端部内侧，实现对第一输送架上纱筒夹持架单元的侧U型槽口内的纱筒座进行弧形导向；

所述拨叉结构设置在第二输送架的其中一个第二输送架单元上；所述拨叉结构包括拨叉驱动缸和拨叉单元；所述拨叉驱动缸水平设置在第二输送架的侧边上，且拨叉驱动缸的输出端与拨叉单元相连，驱动拨叉单元沿着水平方向伸缩进入第一输送架上纱筒夹持架单元的侧U型槽口内，实现将嵌入在相邻的纱筒夹持架单元之间的纱筒座进行换向拨出第一输送架，实现从第一输送架上转移至第二输送架单元上；或继续沿着第一输送架形成的矩形框架结构轨迹进行运动。

进一步的，所述第一输送架上四个端角处均设置有与第一输送带配合的换向辊，且其中一换向辊上连接通过齿轮组连接有驱动电机，实现第一输送带的运动。

进一步的，所述纱筒夹持架单元通过铆钉锁紧在第一输送带上，所述纱筒夹持架单元上设置开设的侧U型槽口的开口方向与地面平行。

进一步的，所述第二输送架单元的侧边上沿着第二输送架单元的延伸方向设置有输送限位挡板。

本实用新型的优点在于：