[实用新型]一种由电缆挤出废料制作放线轴瓦的模具

说明书

本实用新型涉及电线电缆制造设备领域，是一种由电缆挤出废料制作放线轴瓦的模具，分为腔体、上板、侧板、成型压块，腔体样式为U形槽，侧板与腔体侧板紧固螺孔通过螺栓紧固，腔体两个侧面得以封闭，成型压块在腔体内，成型压块上方是上板，且成型压块螺孔与上板通过螺栓紧固，螺栓穿过上板进入上板紧固螺孔而将腔体与上板紧固；腔体或侧板设有溢流孔。有益效果：废物利用，取材方便、加工简单。制作的轴瓦耐磨性好，延长了轴瓦的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造设备领域，电缆工具盘放线轴瓦成型模具。

背景技术

电缆生产过程中，放线方式分为有轴式和无轴式，有轴式由于结构简单，成本低、维护方便而大量采用，但有轴式放线架存在涨力不稳，轴和轴瓦磨损严重、更换频繁的缺点。电缆挤出时的废料（PE料）耐磨、耐老化，如果加以利用将是废物利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种由电缆挤出废料制作放线轴瓦的模具。

本实用新型的技术方案：一种由电缆挤出废料制作放线轴瓦的模具，分为腔体、上板、侧板、成型压块，腔体样式为U形槽，上部敞口、两个相对侧敞口，两个上沿设有向下的上板紧固螺孔、两侧的敞口侧边设有横向伸入的侧板紧固螺孔；侧板设有与侧板紧固螺孔对应的侧板通孔；上板设有与上板紧固螺孔对应的上板通孔；成型压块上表面为平面、平面之下是弧面，成型压块平面上设有向下的螺孔，上板有与该螺孔对应的压块连接通孔；侧板与腔体侧板紧固螺孔通过螺栓紧固，腔体两个侧面得以封闭，成型压块在腔体内，成型压块上方是上板，且成型压块螺孔与上板通过螺栓紧固，螺栓穿过上板进入上板紧固螺孔而将腔体与上板紧固；腔体或侧板设有溢流孔。

所述溢流孔设在侧板上，孔径8mm。

本实用新型的有益效果：废物利用，取材方便、加工简单。制作的轴瓦耐磨性好，延长了轴瓦的使用寿命。具有一定的摩擦系数，在放线起到了一定的涨力作用。

附图说明

图1是腔体敞口侧面的视图；

图2是腔体封闭侧面的视图；

图3是侧板的表面视图；

图4是上板的表面视图；

图5是成型压块的示意图；

图6是成型压块的断面图。

具体实施方式

一种由电缆挤出废料制作放线轴瓦的模具，分为腔体、上板、侧板、成型压块，腔体样式为U形槽，上部敞口、两个相对侧敞口，两个上沿设有向下的上板紧固螺孔1、两侧的敞口侧边设有横向伸入的侧板紧固螺孔2；侧板设有与侧板紧固螺孔2对应的侧板通孔3；上板设有与上板紧固螺孔1对应的上板通孔4；成型压块上表面为平面、平面之下是弧面，成型压块平面上设有向下的螺孔5，上板有与该螺孔5对应的压块连接通孔6；侧板与腔体侧板紧固螺孔2通过螺栓紧固，腔体两个侧面得以封闭，成型压块在腔体内，成型压块上方是上板，且成型压块螺孔5与上板通过螺栓紧固，螺栓穿过上板进入上板紧固螺孔1而将腔体与上板紧固。溢流孔7设在侧板上，孔径8mm。

使用方法：1）成型压块与上板通过螺栓连接起来，待用。2）将侧板与腔体通过螺栓连接起来，构成四方形盒，把电缆挤出时的废料（PE料）装入盒中。3）把成型压块与上板组合体放入废料上，成型压块挤压废料，多余的废料经过溢流孔排出。4）用螺栓穿过上板通孔4把上板与腔体紧固在一块，等待废料的凝固成型。5）等轴瓦成型后，将模具连同内部轴瓦一块放到冷水中，过20-30秒再取出，松开螺栓，侧板、上板与腔体分离，将轴瓦从腔体中取出。

使用该成型模具，上板和侧板采用6mm钢板，腔体和压块采用钢件，取材方便、加工简单，做成轴瓦后，在生产过程中进行了实践，有三点优势：

1、由于电缆料具有一定的摩擦系数，对放线起到了一定的涨力作用。