[实用新型]一种双模反应系统

说明书

本实用新型公开了一种双模反应系统，包括：反应器，其设有上进料口和下进料口；采用上进料时，下进料口作为反应产物出口；采用下进料时，上进料口作为反应产物出口。气液分离器，其对来自反应器的反应产物进行气液分离。进料阀，其将进料装置与上进料口和下进料口选择性连通。液相控压阀，其与气液分离器连接，用于在液相反应时对进入气液分离器的反应产物进行压力控制。分离器阀，其用于选择性地与液相控压阀连接或直通气液分离器。出料阀，其将上进料口和下进料口选择性地与分离器阀连通。本实用新型的反应系统可实现一套反应装置采用两种进料方式，可在同一套装置中适应多种反应类型，从而大大降低装置的成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种可在同一个反应器中进行上进料和下进料的双模反应系统。

背景技术

传统的试验用的化工设备中，反应器根据反应物料的区别，可以通过上进料（即反应原料由反应器顶部进入）或下进料（即反应原料由反应器底部进入）的方式使反应原料进入反应器。现有技术中，气液反应多采用上进料的方式，上进料也可以为气气反应。如典型的气液反应，丙酮一步法合成MIBK（甲基异丁酮）技术的研发试验，即丙酮与氢气反应生成MIBK。典型的气气反应例如丙烷脱氢制丙烯，丙烷和氢气在催化剂的作用下生成丙烯。纯液相反应（即液液反应）可以采用下进料的方式，如苯胺连续法合成二苯胺（DPA）的工艺过程就采用下进料，苯胺通过催化剂进行缩合脱氨反应生成二苯胺和液氨。

现有的工业化装置和试验装置一般只能单独进行上进料或单独进行下进料。例如：中国专利CN207862226U公开了一种丙烷脱氢制丙烯的装置采用上进料方式，该装置包括原料处理装置、脱氢反应装置、干气及产品分离装置，原料处理装置包括脱丁烷塔，脱丁烷塔一侧连接丙烷进线，脱丁烷塔底部连接丁烷出线，脱丁烷塔的塔顶输出管线连接第一加热炉，第一加热炉连接有氢气进线，第一加热炉输出管线连接加氢反应器，加氢反应器底部输出管线连接脱硫罐顶部，脱硫罐底部输出管线依次穿过第一换热器、加氢加热炉后连接脱氢反应装置，脱氢反应装置连接干气及产品分离装置。再例如中国专利CN1069095C公开了一种由苯胺合成二苯胺的方法，该方法采用下进料的方式，以苯胺为原料，在氢气和催化剂存在下合成二苯胺的方法，反应温度为250~400℃，反应压力1.5~4.5MPa，氢气与苯胺的体积比20~600，在此条件下，产物中二苯胺含量在22%以上，副产物小于0.5%。通过在反应压力下汽液分离、水吸收脱氨和氢气干燥将液体反应产物、反应生成氨和氢气相互分离，氢气循环使用。

上述现有技术中，无论是试验装置还是工业化设备，一套反应装置只能采用一种进料方式，即单独使用上进料或者单独使用下进料，特别对于试验装置而言，一套装置只能进行单一的应用。因此，亟需一种一套反应装置可采用两种进料方式的系统，适应多种反应类型从而大大降低装置的成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双模反应系统，可实现一套反应装置采用两种进料方式，可在同一套装置中适应多种反应类型，从而大大降低装置的成本，克服了现有技术中只能采用单一进料方式的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双模反应系统，包括：反应器，其设有上进料口和下进料口；采用上进料时，下进料口作为反应产物出口；采用下进料时，上进料口作为反应产物出口。气液分离器，其对来自反应器的反应产物进行气液分离。进料阀，其将进料装置与上进料口和下进料口选择性连通。液相控压阀，其与气液分离器连接，用于在液相反应时对进入气液分离器的反应产物进行压力控制。分离器阀，其用于选择性地与液相控压阀连接或直通气液分离器。出料阀，其将上进料口和下进料口选择性地与分离器阀连通。

进一步，上述技术方案中，液相控压阀可采用液相背压控压阀。进料阀、出料阀以及分离器阀均可采用三通阀。三通阀可以只使用一个，也可使用两个，并采用一开一备的方式。