[实用新型]分箱式脉冲除尘器

说明书

本实用新型属于脉冲除尘技术领域，尤其为分箱式脉冲除尘器，包括支撑台，所述支撑台顶端螺栓安装有载台，所述载台顶端焊接安装有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱和第二过滤箱内壁两侧均焊接安装有隔板，所述隔板底端均螺栓安装有滤袋，所述第一过滤箱和第二过滤箱一侧均插接连接有冲压管，所述冲压管贯穿支撑台延伸至滤袋内，所述滤袋顶端开设有通风口，所述冲压管远离滤袋的一端连接安装有电磁脉冲阀，所述第一过滤箱一侧插接连接有进气口，所述进气口一侧连接安装有风压传感器。本实用新型整体设计合理，高效的将粉尘灰尘过滤清理掉，起到了保护环境的效果，且保证自身的使用通畅性，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘技术领域，尤其涉及分箱式脉冲除尘器。

背景技术

冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业在生产过程中会产生较多含粉尘的气体，这些含粉尘的气体如果直接排放会产生大量的污染，对环境造成破坏，并危害人体健康，因此需要去除其中的粉尘才能向大气中排放或做进一步处理。

但是，现有除尘器技术中，除尘器品种多，由于其结构原因，他们还存有如下的缺陷，安装困难，清灰不彻底，密封不严，含氧量高，滤袋使用寿命短，除尘滤袋经常被灰尘堵死，必须停机后将除尘滤袋取下去除灰尘后再重新安装扎紧，大大降低了工作效率，整个操作过程也不利于人员的健康，为此，提出分箱式脉冲除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的分箱式脉冲除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：分箱式脉冲除尘器，包括支撑台，所述支撑台顶端螺栓安装有载台，所述载台顶端焊接安装有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱和第二过滤箱内壁两侧均焊接安装有隔板，所述隔板底端均螺栓安装有滤袋，所述第一过滤箱和第二过滤箱一侧均插接连接有冲压管，所述冲压管贯穿支撑台延伸至滤袋内，所述滤袋顶端开设有通风口，所述冲压管远离滤袋的一端连接安装有电磁脉冲阀，所述第一过滤箱一侧插接连接有进气口，所述进气口一侧连接安装有风压传感器，所述第一过滤箱和第二过滤箱相互靠近的一侧通过管道插接连接有增压风机，所述第二过滤箱一侧顶端插接安装有排气口，所述支撑台底端对应所述第一过滤箱和第二过滤箱焊接安装有灰斗，所述灰斗内壁一侧螺栓安装有料位计，所述灰斗底端插接安装有排灰管，所述排灰管一端螺栓安装有安装板，所述安装板一侧螺栓安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接安装有铰龙，所述铰龙一端延伸至排灰管内，所述排灰管顶端对应所述灰斗焊接安装有安装管，所述安装管内壁两侧焊接安装有振动弹簧，所述振动弹簧内滑动安装有敲击锤。

优选的，所述支撑台底端焊接安装有支撑腿。

优选的，所述滤袋套设在支撑架上，支撑架螺栓安装在隔板底端。

优选的，所述冲压管远离电磁脉冲阀的一端连接安装有电磁阀门。

优选的，所述增压风机进风口与所述第一过滤箱相通，出风口与所述第二过滤箱相通。

优选的，所述灰斗与对应的第一过滤箱和第二过滤箱相通。

优选的，所述铰龙一端活动安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时带有粉尘的气体通过进气口排入第一过滤箱内，经滤袋过滤后进入隔板上方，过滤后的空气再经增压风机通过管道抽出，排至第二过滤箱内，再次过滤经排气口排出，当风压传感器可以检测进气口风压数值判断滤袋是否需要清理，需要清理是当装置使用后几分钟，电磁脉冲阀通过冲压管将滤袋上的滤饼喷掉进行清理，当料位计检测到灰斗内的粉尘灰尘杂物推挤到一定剂量时，启动电机带动铰龙转动，同时电机的震动带动带动安装管内的振动弹簧颤动，从而使敲击锤反复的敲击灰斗，以防沉淀，将灰尘通过排灰管排出。

本实用新型整体设计合理，操作简单，高效的将粉尘灰尘过滤清理掉，起到了保护环境的效果，且保证自身的使用通畅性，延长了使用寿命，提高了工作效率。

附图说明