[实用新型]一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内壁滑动连接有滤网，所述滤网的上端固定连接有与筛选箱的内壁滑动连接的两个支撑板，两个所述支撑板相背的一端均贯穿设有通槽，所述筛选箱的内壁固定连接有两个导向块，两个所述导向块与两个通槽的内壁分别滑动连接，所述筛选箱的侧壁滑动连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有定位杆，所述定位杆与环形板之间设有限位机构。本实用新型，结构合理，在两个第一弹簧的弹力下，固废淋酸铅泥溶液落到滤网后，减少铅泥对滤网的冲击力，其次，定位杆小幅度移动并带动滤网进行上下震荡，使滤网上的铅泥不易堵住滤网。

技术领域

本实用新型涉及煤矿矿井技术领域，尤其涉及一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收装置。

背景技术

在蓄电池的制作过程中，涂片是将浇铸的板栅经过涂板机将铅膏涂抹在板栅上，为了保证产品质量，防止极板表面水分过度失水，需要对极板进行淋酸，形成一种硫酸铅层，在喷淋淋酸的过程中很容易将基板上的铅泥冲刷下来，而硫酸与极膏中的铅化合物形成硫酸铅，硫酸铅是不容物，使铅膏表面形成致密的硫酸铅保护层，可以在一定程度上减少铅膏固化后产生的裂纹，但是冲刷下来的铅泥则是不容易处理的，这件大量的含铅悬浮酸液需占用大量密封容器及场地进行长时间的沉淀，经过长时间的沉淀形成的沉淀物为固废淋酸铅泥，而固废淋酸铅泥为危险固废。

为了解决含铅悬浮酸液污染环境、回收成本高、占地面积大的问题，不便于将铅泥与废酸分开回等特点，我们设计了一种具有结构简单，回收成本低，资源回收利用率高，节能环保效果好的一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收装置，其在两个第一弹簧的弹力下，固废淋酸铅泥溶液落到滤网后，减少铅泥对滤网的冲击力，其次，定位杆小幅度移动并带动滤网进行上下震荡，使滤网上的铅泥不易堵住滤网。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内壁滑动连接有滤网，所述滤网的上端固定连接有与筛选箱的内壁滑动连接的两个支撑板，两个所述支撑板相背的一端均贯穿设有通槽，所述筛选箱的内壁固定连接有两个导向块，两个所述导向块与两个通槽的内壁分别滑动连接，两个所述支撑板的上方设有环形板，所述环形板与两个支撑板之间均设有缓冲机构，所述筛选箱的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述筛选箱的侧壁滑动连接有固定块，所述往复丝杆贯穿固定块并与其螺纹连接，所述固定块的上端固定连接有定位杆，所述定位杆与环形板之间设有限位机构。

优选地，所述缓冲机构包括与环形板的下端固定连接的空心块，所述空心块上贯穿设有与其内壁动连接的连接块，所述连接块与空心块的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述连接块的下端与支撑板的上端固定连接。

优选地，所述限位机构包括与环形板的侧壁滑动连接并相抵的中空块，所述中空块上贯穿设有并与其内壁滑动的T形块，所述T形块与中空块之间固定连接有第二弹簧，所述环形板上贯穿设有限位槽，所述T形块与限位槽的内壁滑动连接，所述中空块的下端与定位杆上端固定连接。

优选地，所述环形板的内壁固定连接有加料斗。

优选地，所述筛选箱的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定连接有压块。

优选地，四个所述压块上端共同滑动连接有与筛选箱相抵的存液箱。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、固废淋酸铅泥溶液落到滤网中后，两个第一弹簧对滤网进行缓冲，减少铅泥对滤网的冲击力，经过滤网的作用下，将固废淋酸铅泥溶液分成铅泥和淋酸，淋酸通过滤网后落入到存液箱中，完成对铅泥与淋酸的分离。