[实用新型]一种精密斜滑块成型机构有效
申请号: | 202022669535.1 | 申请日: | 2020-11-18 |
公开(公告)号: | CN213728697U | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 肖法亿 | 申请(专利权)人: | 厦门雄鑫腾精密科技有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;B21D37/10;B21D45/00 |
代理公司: | 厦门佰业知识产权代理事务所(普通合伙) 35243 | 代理人: | 钟桦 |
地址: | 361000 福建省厦门市集美*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 斜滑块 成型 机构 | ||
本实用新型提供了一种精密斜滑块成型机构,包括与模具上模相固定连接的斜滑块组和设置于模具下模上的成型底座组,所述斜滑块组包括母座和若干个让位斜滑块,所述母座上开设有若干个与所述让位斜滑块一一适配的斜滑槽,所述斜滑槽的开设方向由上至下逐渐向所述母座内部靠近,所述成型底座组包括一个斜面块和两个边角成型挤压块。本实用新型一种精密斜滑块成型机构有效实现高精度,同时满足框体加厚固定连接处脱模的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及精密冲压模具技术领域,具体而言,涉及一种精密斜滑块成型机构。
背景技术
日常生活中经常会用到一些用于盛放日常用品的框体,而这些框体往往因为需要通过紧固件将其固定于墙体上进行使用,而为了增加固定时的稳定强度,往往需要在固定连接处进行加厚,而为了保证固定时与墙面最大面积地贴合,需要将加厚的固定连接处设在靠近框体内部一侧。
而传统工艺成型该类框体时,只能通过人工等方式将成型好的带有加厚固定连接处的钣金件进行直接折弯,这样做出来的框体由于折弯时无法保证折弯角度,容易导致框体的折弯精度变低,最终导致使用寿命不长。
假如可通过冲压模进行冲压成型,同时解决加厚固定连接处的脱模问题,可大大提高框体的成型效率及成型精度。
鉴于此,本申请发明人发明了一种高精度,可有效实现框体加厚固定连接处脱模的精密斜滑块成型机构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高精度,可有效实现框体加厚固定连接处脱模的精密斜滑块成型机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种精密斜滑块成型机构,包括与模具上模相固定连接的斜滑块组和设置于模具下模上的成型底座组,所述斜滑块组包括母座和若干个让位斜滑块,所述母座上开设有若干个与所述让位斜滑块一一适配的斜滑槽,所述斜滑槽的开设方向由上至下逐渐向所述母座内部靠近,所述成型底座组包括一个斜面块和两个边角成型挤压块。
作为进一步改进,所述斜滑槽包括相连通的主体部、导向部和运动限位部;所述导向部呈条状且宽度大于所述主体部;所述运动限位部的长度小于所述导向部;所述让位斜滑块上设置有与所述导向部相适配的导向块部,所述导向块一侧进一步设置有与所述运动限位部相适配的运动限位块部。
作为进一步改进,所述让位斜滑块远离所述运动限位块部的侧面开设有让位槽部。
作为进一步改进,两个所述边角成型挤压块分别设置于所述斜面块两侧,且两个所述边角成型挤压块的高度均高于与其贴紧的边角成型挤压块的一侧面的高度。
作为进一步改进,完全合模时,所述让位斜滑块与所述母座形成一直角梯形,所述斜滑块组紧贴于所述斜面块上方,两个所述边角成型挤压块设置于所述斜滑块组两侧。
作为进一步改进,所述让位斜滑块与两个所述边角成型挤压块呈直线式排布,且所述让位槽部与所述边角成型挤压块正对设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种精密斜滑块成型机构整体采用母座与让位斜滑块配合的结构可以有效实现通过模具的开合模来完成对让位斜滑块的横向移动,以满足框体加厚固定连接处的稳固成型及分模时的让位脱出,整体结构巧妙,能快速有效实现对框体加厚固定连接处的成型。
2、本实用新型一种精密斜滑块成型机构采用运动限位部和运动限位块部相卡和的配合可以有效实现在达到最大的开模行程时,所述让位斜滑块不会脱落母座,同时跟着母座一起向上运动实现开模。
附图说明
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