[实用新型]一种钢管端口成型设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管端口成型设备，涉及钢管生产制造技术领域。本实用新型包括模具管，模具管的进入口端镶嵌有预冷机构，且模具管的出口端铆合连接有冷却机构，模具管通过冷却机构与出料管固定连接。本实用新型通过预冷机构和冷却机构，其中预冷机构有效的延长了熔融状态的材料进入到模具管成型的时间，进而加快了熔融状态材料热量散失，在不降低材料活性的前提下起到初步冷却的效果，而冷却机构则可对成型后待出料的管件进行冷却工作，避免管件其直接裸露在周围环境中造成管件成型不稳定，形成一定的弯折以及性能降低的问题。

技术领域

本实用新型属于钢管生产制造技术领域，特别是涉及一种钢管端口成型设备。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，而随着科技与时代的发展，钢管的生产设备以及生产工艺已经得到了巨大的推动和发展，现阶段中在进行钢管生产过程所需要用到的设备包括冷轧机、熔融设备、塑形成型设备以及冷却清洁设备等，每种设备相互配合进行可有效的提高生产效率，其中最为重要的设备之一，即为成型设备，利用成型设备可对钢管材料进行塑形工作，使其形成预定孔径以及壁厚规格，进而便于后续工艺进行。

现阶段中的一种钢管端口成型设备，具有以下不足之处；

1.现阶段中的一种钢管端口成型设备，其在使用时，在进行塑形过程中当熔融材料流入到成型设备内并从模具管道流出，届时出料口温度过高，极其会使成型设备的使用寿命严重消耗的问题。

2.现阶段中的一种钢管端口成型设备，其在使用时，其在出料时，采用风冷机构对管件进行冷却工作，该种冷却工作消耗时间较长，并且冷却效果较差，进而影响设备生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管端口成型设备，通过预冷机构和冷却机构，其中预冷机构有效的延长了熔融状态的材料进入到模具管成型的时间，进而加快了熔融状态材料热量散失，在不降低材料活性的前提下起到初步冷却的效果，而冷却机构则可对成型后待出料的管件进行冷却工作，避免管件其直接裸露在周围环境中造成管件成型不稳定，形成一定的弯折以及性能降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢管端口成型设备，包括模具管，所述模具管的进入口端镶嵌有预冷机构，所述预冷机构呈管状结构设置，且模具管的出口端铆合连接有冷却机构，所述模具管通过冷却机构与出料管固定连接，所述冷却机构呈管状结构设置。

进一步地，所述模具管的内部开设有成型槽，且成型槽靠近模具管的进入口端的内壁上开设有卡接槽，所述成型槽呈贯穿式结构设置在模具管的内部，所述成型槽呈圆柱型结构设置。

进一步地，所述预冷机构的内部开设有预冷槽，且预冷槽靠近进入口端的一侧外壁上焊接有卡接块，所述预冷机构通过外壁上的卡接块与模具管内的卡接槽卡接设置，所述预冷机构内部的预冷槽与模具管内部的成型槽连通设置。

进一步地，所述预冷槽的内侧壁上开设有内螺纹，且预冷槽通过内壁上的内螺纹与预冷管的外壁上的外螺纹铆合连接，所述预冷管的内部设置有多个圆柱形通槽，所述预冷管内的通槽之间等间距设置。

进一步地，所述冷却机构的外壁上开设有进口槽，且进口槽共设置有三个，所述冷却机构的前侧外壁上的象限点上开设有出口槽，所述冷却机构的左侧的进口槽的内部镶嵌有第一进气管，且冷却机构的右侧的进口槽的内部镶嵌有第二进气管，且冷却机构的后侧壁上的进口槽的内部镶嵌有进水管，所述进口槽的内壁上开设有内螺纹，且进气管的外侧壁上开设有外螺纹，所述进口槽通过内壁上的内螺纹与进气管外壁上的外螺纹铆合连接。

进一步地，所述第一进气管和第二进气管中分别安装有气压阀，且进水管上安装有雾化器，所述出口槽的内部镶嵌有出口管，所述第一进气管、第二进气管、进水管以及出口管的末端中镶嵌有衔接管，所述衔接管的外壁上开设有外螺纹，且衔接管通过外壁上的外螺纹分别与进气管、进水管以及出口管的内壁上的内螺纹铆合连接。