[实用新型]一种用于金属板材钻孔的机床

说明书

本实用新型公开了一种用于金属板材钻孔的机床，包括工作台、支撑杆和伸缩气缸，所述工作台上方设置有支撑杆，且支撑杆下端固定连接于工作台左右两端，所述支撑杆顶端固定连接有横梁，且横梁的上方固定安装有伸缩气缸。该用于金属板材钻孔的机床通过伸缩气缸和往复丝杆的驱动可以使得电机在工作台上方上下或左右往复移动，在需要给钢材不同位置钻孔时，直接通过往复丝杆调整电机上钻头的位置即可，有利于避免连续的开机、关机对电气设备造成损伤而降低电气设备的使用寿命，工作台下方设置的除尘组件，可以使钻孔过程中产生的浮尘碎屑被冲刷，净化了工作环境，同时可以对钻头进行降温，喷淋出去的水可以回收再次利用，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种用于金属板材钻孔的机床。

背景技术

钻孔机床是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，用于金属板材钻孔的机床是五金生产中常用的生产设备，对钢板等进行钻孔使用。

目前，现有的用于金属板材钻孔的机床当需要对钢板钻取多个孔时，通常是间断的进行打孔，打完一个孔后需要停机对钢板进行移位后再次进行开机打孔，这样，导致打孔不够连续，连续的开机、关机，对电气设备造成损伤，降低电气设备的使用寿命；在钻孔时，钻头与钢板摩擦，产生高温，使刀具使用寿命降低，影响钻孔，在钻孔时人铁屑容易飞溅到人们的身体上，对人体皮肤造成伤害，不利于钻孔机安全使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属板材钻孔的机床，以解决上述背景技术中提出当需要对钢板钻取多个孔时，通常是间断的进行打孔，打完一个孔后需要停机对钢板进行移位后再次进行开机打孔，这样，导致打孔不够连续，连续的开机、关机，对电气设备造成损伤，降低电气设备的使用寿命；在钻孔时，钻头与钢板摩擦，产生高温，使刀具使用寿命降低，影响钻孔，在钻孔时人铁屑容易飞溅到人们的身体上，对人体皮肤造成伤害，不利于钻孔机安全使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、支撑杆和伸缩气缸，所述工作台上方设置有支撑杆，且支撑杆下端固定连接于工作台左右两端，所述支撑杆顶端固定连接有横梁，且横梁的上方固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆垂直贯穿横梁，且伸缩杆下端固定连接有横杆，所述横杆左右两端均贯穿支撑杆，且横杆左右两端均设置有固定块，所述固定块位于横杆的下方，且固定块位于支撑杆的内侧，所述固定块中贯穿设置有水平的往复丝杆，且往复丝杆左端面安装有摇杆，所述往复丝杆上螺纹安装有螺母，且螺母下端固定安装有电机，所述电机的输出轴竖直向下，且电机的输出轴下端固定安装有钻头，所述工作台上开设有若干漏水孔，且漏水孔贯穿工作台，所述工作台下方设置有水箱，且水箱与漏水孔相连通，所述水箱内设置有筛板和水泵，且水泵位于筛板的下方，所述水泵的出水口连接有水管，且水管的另一端安装有喷水头，所述工作台左端设置有电动推杆，且电动推杆安装在支撑杆的下端，并且电动推杆一侧的输出端贯穿支撑杆且延伸至其外部，所述电动推杆输出端固定连接有夹持板，且夹持板的底部与工作台上端面相连接，所述工作台右端开设有安装槽，且安装槽位于支撑杆的内侧，所述安装槽内设置有弹簧和夹持块，所述弹簧一端与夹持块固定连接，且弹簧另一端与安装槽右端固定连接。

优选的，所述支撑杆共设置有两根，且支撑杆在工作台左右两端对称设置，所述支撑杆内均贯穿开设有限位孔，且横杆通过支撑杆内限位孔与支撑杆构成滑动结构。

优选的，所述工作台、横梁、横杆和往复丝杆均互相平行设置，且工作台、横梁、横杆和往复丝杆均与支撑杆垂直设置。

优选的，所述横杆下端开设有限位槽，且限位槽开口正对横杆下方的往复丝杆，所述螺母上设置有限位块，且螺母上限位块位于横杆下端的限位槽内，并且螺母上的限位块通过横杆上的限位槽与横杆贴合连接。

优先的，所述水箱箱口四周开设有卡槽，所述水箱内的筛板通过卡槽与水箱卡合连接。