[实用新型]一种聚合物颗粒连续发泡装置

说明书

本实用新型公开了一种聚合物颗粒连续发泡装置，其包括珠粒发泡系统，以及分别与珠粒发泡系统相连通的聚合物颗粒输送系统、气体输送系统和液体输送系统；所述珠粒发泡系统包括聚合物珠粒发泡加热高压‑超高压容器，设置在聚合物珠粒发泡加热高压‑超高压容器上方的发泡喷嘴，设置在发泡喷嘴上方的喷嘴缝隙压力调节块，设置在聚合物珠粒发泡加热高压‑超高压容器上方的发泡珠粒收集箱，设置在发泡珠粒收集箱一侧的发泡珠粒排出口，以及对聚合物珠粒发泡加热高压‑超高压容器整体均匀加热的加热装置，本实用新型解决聚合物发泡珠粒生产质量不稳定、均匀性较差和发泡倍率较小的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物颗粒发泡领域，特别是涉及一种聚合物颗粒连续发泡装置。

背景技术

聚合物发泡泡沫珠粒是一种以聚合物为基体，通过发泡制得的具有多孔结构的珠粒状材料，然后通过模压设备，使用蒸汽模塑成型或粘结成型，使得高聚物发泡珠粒相互熔接，被加工成具有一定几何结构的泡沫产品，具有牢固质轻、吸能防震、隔热保温等特性，被广泛应用在包装、建筑、交通运输、运动器材等领域。

当前，聚合物泡沫珠粒主要通过釜压发泡法和挤出发泡法制备。釜压发泡法制备聚合物发泡珠粒的生产工艺是以间歇的方式进行，控制相对简单，但其生产效率较低。而现有挤出发泡法制备的聚合物泡沫珠粒虽然具有连续成型、生产效率高、自动化程度好的优点，但其制作工艺不稳定，压力调节范围小，温度控制系统复杂，挤出发泡过程卸压速率小且无法调节控制，发泡珠粒的泡孔均匀性较差，发泡倍率较小，发泡珠粒的开孔率较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种聚合物颗粒连续发泡装置，以解决聚合物发泡珠粒生产质量不稳定、发泡珠粒的泡孔的均匀性较差，发泡倍率较小和发泡珠粒的开孔率较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种聚合物颗粒连续发泡装置，包括珠粒发泡系统，以及分别与珠粒发泡系统相连通的聚合物颗粒输送系统、气体输送系统和液体输送系统；所述珠粒发泡系统包括聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器，设置在聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器上方的发泡喷嘴，设置在发泡喷嘴上方的喷嘴缝隙压力调节块，设置在聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器上方的发泡珠粒收集箱，设置在发泡珠粒收集箱一侧的发泡珠粒排出口，以及对聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器整体均匀加热的加热装置；所述聚合物颗粒输送系统包括用于储存聚合物颗粒的聚合物颗粒储料罐，以及与聚合物颗粒储料罐相连通的压力输送器；所述压力输送器用于向聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器内定量输送聚合物颗粒；所述液体输送系统用于将温度为60℃～200℃的悬浮液和隔离剂混合液输送到聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器内；所述气体输送系统用于将温度为60℃～350℃、压力为0～50MPa的二氧化碳和氮气混合气体输送到聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器内。

优选的，所述悬浮液为滑石粉悬浮液、碳酸钙悬浮液或硫酸钡悬浮液中的一种或多种混合悬浮液；所述隔离剂为水性皂类隔离剂、水性硬脂酸锌和水性硬脂酸钙、皂水隔离剂中的一种或多种混合物。

优选的，所述液体输送系统包括用于储存悬浮液和隔离剂的储液罐，与储液罐相连通的液体高压泵，与液体高压泵相连通的液体加热器，以及与液体加热器相连通的单向阀，所述单向阀与聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器相连通；所述气体输送系统包括用于储存二氧化碳的二氧化碳储料罐、用于储存氮气的氮气储料罐、与二氧化碳储料罐相连通的第一高压泵、与氮气储料罐相连通的第二高压泵、以及分别与第一高压泵和第二高压泵相连通的气体加热器，所述气体加热器与聚合物珠粒发泡加热高压-超高压容器或压力输送器相连通。

优选的，所述压力输送器为文丘里管，所述气体加热器与压力输送器相连通。