[实用新型]一种高浓度电子级废酸高温浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种高浓度电子级废酸高温浓缩装置，它包括：高浓度电子级废酸储罐（1）；高温喷淋系统（3），所述高温喷淋系统（3）的顶部与废酸储罐（1）连通；气液分离器（5），所述气液分离器（5）的入口与高温喷淋系统（3）的顶部连通；污水池（6），所述污水池（6）与气液分离器（5）的排液口连通；收集池（4），所述收集池（4）与高温喷淋系统（3）的底部连通；石墨换热器（7），所述石墨换热器（7）的入口与收集池（4）连通；酸储罐（8），所述酸储罐（8）与石墨换热器（7）的出口连通。本实用新型的有益效果是对高浓度电子级废酸进行了回收浓缩，通过高温喷淋系统使得废酸中水分得以蒸发，废酸浓度提升至93%以上。

技术领域

本实用新型涉及废酸处理领域，尤其涉及一种高浓度电子级废酸高温浓缩装置。

背景技术

废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺。各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺，有时需要几种工艺配合使用。这些方法中，只有中和处理法不能再生硫酸。处理废硫酸主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。从节能环保的角度考虑，这些废酸若不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。中国实用新型专利公开号CN208429866U公开了一种利用煅烧余热浓缩钛白废酸的废酸回收装置，其包括循环槽、蒸发器和循环泵，在循环槽的顶部开设有混合气进口和尾气出口，在循环槽的侧面开设有废酸口和浓缩液出口；蒸发器安装在循环槽的混合气进口上，在蒸发器的上端形成有尾气进口，在蒸发器内安装有废酸喷射管；循环泵的进口经第一管道连接到循环槽的废酸口上，循环泵的出口经第二管道连接到废酸喷射管上；本废酸回收装置使用时，尾气喷入到蒸发器中，与进入到蒸发器内的废酸混合，并使废酸雾化，使废酸中的部分水分汽化并从尾气出口排出，从而提高废酸的酸浓。该回收装置结构复杂，利用尾气对废酸进行浓缩，浓缩效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的废酸没有有效的浓缩方法，为此提供一种高浓度电子级废酸高温浓缩装置。

本实用新型的技术方案是：一种高浓度电子级废酸高温浓缩装置，它包括：高浓度电子级废酸储罐；高温喷淋系统，所述高温喷淋系统的顶部与废酸储罐连通；气液分离器，所述气液分离器的入口与高温喷淋系统的顶部连通；污水池，所述污水池与气液分离器的排液口连通；收集池，所述收集池与高温喷淋系统的底部连通；石墨换热器，所述石墨换热器的入口与收集池连通；酸储罐，所述酸储罐与石墨换热器的出口连通。

上述方案中所述高浓度电子级废酸储罐、高温喷淋系统、收集池、气液分离器、污水池、石墨换热器、酸储罐及各连通管道中均内衬聚四氟乙烯。

上述方案的改进是还包括提升泵，所述提升泵连通于高浓度电子级废酸储罐底部与所述高温喷淋系统的顶部之间。

上述方案中所述高温喷淋系统（3）的喷淋温度为100℃-120℃。

本实用新型的有益效果是对高浓度电子级废酸进行了回收浓缩，通过高温喷淋系统使得废酸中水分得以蒸发，废酸浓度提升至93%以上，且由电子级废酸浓缩后纯度高能符合各化工厂使用，同时浓缩后的废酸经石磨换热器冷却储存至酸罐，本系统采用高浓度电子级废酸，其中杂质较少且浓度高浓缩成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的一种高浓度电子级废酸高温浓缩装置的一个具体实施例的结构示意图；

图中，1、废酸储罐，2、提升泵，3、高温喷淋系统，4、收集池，5、气液分离器，6、石墨换热器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。