[实用新型]节能感应器装置

说明书

本实用新型涉及PCB基板技术领域，且公开了节能感应器装置，包括PCB板输送床主体，所述PCB板输送床主体的正面固定安装有安装架，所述安装架的底部活动安装有卡盒，所述卡盒的左侧活动安装有延伸至卡盒右侧外部的螺栓，所述螺栓的外侧且位于卡盒的右侧活动安装有螺母。该节能感应器装置，通过设置安装架、连接耳和连接耳螺钉，可以方便感应器和安装架连接安装，安装架的背面固定安有两个脚垫，两个脚垫与PCB板输送床主体均无接触，可以使得感应器的安装与PCB板输送床主体脱离，减小PCB板输送床主体的工作震动对感应器造成的影响，提高感应器的感应灵敏度，缩小与设计的节能要求之差，节能效果更好，还能延长感应器的寿命，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及PCB基板技术领域，具体为节能感应器装置。

背景技术

基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。

在基板加工的过程中，为了节省电源，需要使用节能感应器进行驱动电机的控制，但是在现有的产品中，节能感应器直接安装在输送床上，输送床在工作时，机床外部震动大，节能感应器受震大，容易造成节能感应器的连接螺钉容易脱落，节能感应器在长时间的震动下工作，节能感应器造成损坏，感应的灵敏度不高，缩短寿命，与设计的节能要求相差大，故而提出节能感应器装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了节能感应器装置，具备受震小等优点，解决了在基板加工的过程中，为了节省电源，需要使用节能感应器进行驱动电机的控制，但是在现有的产品中，节能感应器直接安装在输送床上，输送床在工作时，机床外部震动大，节能感应器受震大，容易造成节能感应器的连接螺钉容易脱落，节能感应器在长时间的震动下工作，节能感应器造成损坏，感应的灵敏度不高，缩短寿命，与设计的节能要求相差大的问题。

(二)技术方案

为实现上述受震小目的，本实用新型提供如下技术方案：节能感应器装置，包括PCB板输送床主体，所述PCB板输送床主体的正面固定安装有安装架，所述安装架的底部活动安装有卡盒，所述卡盒的左侧活动安装有延伸至卡盒右侧外部的螺栓，所述螺栓的外侧且位于卡盒的右侧活动安装有螺母，所述卡盒的底部固定安装有时间继电器，所述时间继电器的底部活动安装有调时盘，所述卡盒的正面开设有数量为两个的进线孔，所述安装架的正面固定安装有数量为两个的感应器，两个所述感应器的顶部和底部均固定安装有连接耳，四个所述连接耳的正面均活动安装有延伸至安装架内部的连接耳螺钉，两个所述感应器的左侧均固定安装有延伸至相应进线孔内部的信号线，两个所述信号线的正面且位于安装架的正面活动安装有压线条，所述压线条的正面活动安装有延伸至安装架内部的压线条螺丝。

优选的，所述PCB板输送床主体的内侧且位于安装架的右侧活动安装有输送轴，输送轴的外侧固定安装有输送滚筒。

优选的，所述安装架的背面固定安有两个脚垫，两个脚垫与PCB板输送床主体均无接触。

优选的，所述PCB板输送床主体的内部固定安装有驱动电机，驱动电机与时间继电器电性连接。

优选的，所述压线条的厚度大于信号线的直径，压线条的底面开设有与信号线相适配的通孔。

优选的，所述卡盒的截面呈C字形，卡盒的内侧开设有与安装架相适配的收容槽，卡盒和安装架的内部均开设有与螺栓相适配的螺栓孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了节能感应器装置，具备以下有益效果：