[实用新型]一种棉纱加工用高效烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种棉纱加工用高效烘干装置，包括底座、烘干装置本体、加热板、进纱口、烘干筒、转轴、正电机、第一支撑架、传动机构、反电机以及第二支撑架，所述底座设置于烘干装置本体的底部，所述加热板设置于烘干装置本体的内底部，所述进纱口设置于烘干装置本体顶部的左端，所述烘干筒通过转轴设置于烘干装置本体的内部，所述正电机通过传动机构设置于转轴的左端，所述第一支撑架设置于正电机的底部，所述反电机通过传动机构设置于转轴的右端，所述第二支撑架设置于反电机的底部。本实用新型内部可维持高温调节，并同时利用烘干筒旋转均匀烘干棉纱，可有效提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体的说是一种棉纱加工用高效烘干装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。棉纱在加工生产过后需要对其进行烘干，且棉纱在清洗过后需要把棉纱从清洗箱内取出进行烘干，烘干效率较低。

为了提高棉纱的烘干效率，我们提出了一种棉纱加工用高效烘干装置。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种棉纱加工用高效烘干装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种棉纱加工用高效烘干装置，包括底座、烘干装置本体、加热板、进纱口、烘干筒、转轴、正电机、第一支撑架、传动机构、反电机以及第二支撑架，所述底座设置于烘干装置本体的底部，所述加热板设置于烘干装置本体的内底部，所述进纱口设置于烘干装置本体顶部的左端，所述烘干筒通过转轴设置于烘干装置本体的内部，所述正电机通过传动机构设置于转轴的左端，所述第一支撑架设置于正电机的底部，所述反电机通过传动机构设置于转轴的右端，所述第二支撑架设置于反电机的底部。

上述的一种棉纱加工用高效烘干装置，其特征在于：所述加热板设置有若干组加热管。

上述的一种棉纱加工用高效烘干装置，其特征在于：所述烘干筒包括连接管道、盖子以及透气隔网，所述连接管道设置于烘干筒的中部，所述盖子设置于烘干筒顶端的左部，所述透气隔网设置于烘干筒的表面。

上述的一种棉纱加工用高效烘干装置，其特征在于：所述第一支撑架、第二支撑架均设置为三角支架。

上述的一种棉纱加工用高效烘干装置，其特征在于：所述传动机构设置的数量为二个。

上述的一种棉纱加工用高效烘干装置，其特征在于：所述传动机构包括主动皮带轮、传动皮带以及从动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与所述从动皮带轮传动连接。

本实用新型的有益效果：该种棉纱加工用高效烘干装置内部可维持高温调节，并同时利用烘干筒旋转均匀烘干棉纱，可有效提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型烘干筒的结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构示意图。

图中：1底座、2烘干装置本体、3加热板、4进纱口、5烘干筒、51连接管道、52盖子、53透气隔网、6转轴、7正电机、8第一支撑架、9传动机构、91主动皮带轮、92传动皮带、93从动皮带轮、10反电机、11第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。