[实用新型]导光板组件及背光模组

说明书

本实用新型公开了导光板组件，本实用新型涉及背光模组技术领域，包括安装框，所述安装框的内部安装有本体，所述安装框的两侧均开设有凹槽，且凹槽的两端对称安装有插管，所述凹槽的一侧开设有通孔，所述安装框的四个拐角处均安装有支撑球，且支撑球上安装有硅胶块，所述硅胶块的一侧安装有硅胶棒，所述凹槽内安装有反光片，且反光片的表面粘贴有LED贴片，所述反光片的两端对称开设有两个安装孔，本实用新型通过在安装框上开设的凹槽，有利于反光片将光线倒入，降低了安装反光片和LED贴片的难度，通过在安装框上设置的支撑球，解决了扩散片与导光板组件表面平整贴合，不利于更换的问题。

技术领域

本实用新型属于背光模组技术领域，具体涉及导光板组件及背光模组。

背景技术

背光模组背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，背光模组由上保护膜、交叉棱镜膜、扩散片、导光板、底反射片、灯管发射片、灯管组成，背光模组主要由导光板发挥作用，导光板安装在导光板组件上，导光板用于将灯管光线导向液晶面板；

现有的导光板在实际使用时仍存在不足之处，灯管安装在导光板上的安装精度要求高，现有的灯管安装方法是通过操作熟练的人工进行，在安装时，破损率高，且导光板组件上贴保护膜、交叉棱镜膜、扩散片时，扩散片与导光板组件表面平整贴合，无法拆卸，后期更换扩散片时，只能将导光板组件更换，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导光板组件及背光模组，以解决上述背景技术中提出的灯管与导光板安装难度大，且扩散片与导光板组件表面平整贴合，不利于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导光板组件，包括安装框，所述安装框的内部安装有本体，所述安装框的两侧均开设有凹槽，且凹槽的两端对称安装有插管，所述凹槽的一侧开设有通孔。

优选的，所述安装框的四个拐角处均安装有支撑球，且支撑球上安装有硅胶块，所述硅胶块的一侧安装有硅胶棒。

优选的，所述凹槽内安装有反光片，且反光片的表面粘贴有LED贴片，所述反光片的两端对称开设有两个安装孔。

优选的，所述本体的一侧安装有第一锯齿板，另一侧安装有第二锯齿板，所述第一锯齿板和第二锯齿板与本体之间均设置有空隙层。

优选的，所述反光片和LED贴片的厚度之和与凹槽的深度相同。

优选的，背光模组，包括上述的导光板组件，还包括安装在安装框后表面的支撑块，以及安装在支撑块上的底反射片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在安装框上开设的凹槽，凹槽内安装有插管，LED 贴片贴在反光片上，然后将反光片安装在凹槽内，反光片不会直接接触导光板以及锯齿板，避免锯齿板挤压反光片，有利于反光片将光线倒入，降低了安装反光片和LED贴片的难度。

(2)本实用新型通过在安装框上设置的支撑球，支撑球表面凸出安装框，扩散片贴在安装框表面后，扩散片覆盖在支撑球表面，扩散片与安装框表面呈弧形，在更换扩散片时，便于拆卸扩散片，提高工作效率，解决了扩散片与导光板组件表面平整贴合，不利于更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型安装框的侧视图；

图4为图1中的A部放大图；

图5为本实用新型硅胶棒的结构示意图；

图6为本实用新型反光片和LED贴片的外观图；