[实用新型]一种铜排折弯加工工装

说明书

本实用新型涉及铜排加工设备技术领域，具体涉及一种铜排折弯加工工装，包括加工机架，设置在加工机架一侧的驱动机架，设置在加工机架底端与驱动机架底端之间的固定连接块，加工机架的另一侧侧壁上设置有模具固定架，加工机架的顶面一侧设置有折弯底座，折弯底座的内侧壁上设置有折弯模块，折弯底座的外侧壁与驱动机架之间设置有伸缩推块与限位推块，加工机架的顶面另一侧设置有模具固定块，折弯模块与模具固定块之间设置有折弯模具，加工机架的侧壁上设置有推杆限位块，推杆限位块的内部套装有推杆，推杆的内侧壁上设置有限制位移块，加工机架的顶面上设置有刻度尺，驱动机架的上方设置有触摸显示屏。

技术领域

本实用新型涉及铜排加工设备技术领域，具体涉及一种铜排折弯加工工装。

背景技术

铜排一般指的是铜母线，铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。

但是，现有的铜排折弯加工机却存在一些问题，这些问题主要体现在：首先，现有的铜排折弯加工工装的体积偏大，所需的占地面积也偏大，这对场地的要求也有所提高，不利于工厂摆放与加工，其次，现有的铜排折弯加工工装所需要的操作人员也偏多，一般需要两到三人，这样是对人员资源的浪费，而且操作人员的的工作效率也不高。

因此，生产一种设计结构简单，操作方便，占用空间较小，节约人员资源同时也能提高工作效率的铜排折弯加工工装，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设计结构简单，操作方便，占用空间较小，节约人员资源同时也能提高工作效率的铜排折弯加工工装，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种铜排折弯加工工装，包括加工机架，设置在加工机架一侧的驱动机架，设置在加工机架底端与驱动机架底端之间的固定连接块，所述的加工机架的另一侧侧壁上设置有模具固定架，加工机架的顶面一侧设置有折弯底座，折弯底座的内侧壁上设置有折弯模块，折弯底座的外侧壁与驱动机架之间设置有伸缩推块与限位推块，且折弯底座与驱动机架之间通过伸缩推块与限位推块活动连接，加工机架的顶面另一侧设置有模具固定块，模具固定块的平面端与模具固定架的顶端固定连接，所述的折弯模块与模具固定块之间设置有折弯模具，所述的加工机架的侧壁上设置有推杆限位块，推杆限位块的内部套装有推杆，推杆的内侧壁上设置有限制位移块，加工机架的顶面上设置有刻度尺，所述的驱动机架的上方设置有触摸显示屏。

所述的折弯模具采用双折弯模具口的结构，折弯模具的顶面上设置有提取环，提取环设置在折弯模具的双折弯模具口之间，折弯模块与模具固定块之间通过折弯模具镜面对称，且折弯模块的凸块部与模具固定块的凸块部均与折弯模具的双折弯模具口相配合。

所述的推杆限位块采用空心套环结构，推杆限位块的顶面上开设有固定通孔，该固定通孔的内部套装有固定螺栓，推杆的顶面上开设有若干个限位孔，若干个限位孔的孔径大小与该固定通孔的孔径大小相一致，所述的若干个限位孔呈“一”字型排列在推杆的顶面上，且相邻的限位孔之间的距离长度一致，所述的推杆通过固定螺栓与该固定通孔与限位孔之间的相互配合固定套装在推杆限位块的内部，所述的推杆与限制位移块相互垂直，推杆与刻度尺相互平行，且推杆与限制位移块为一体结构，推杆通过限制位移块与折弯模具的底端侧壁活动连接。

所述的加工机架采用长方体的工作台结构，模具固定架采用竖向的固定架结构，模具固定架的高度不低于加工机架的高度，且模具固定架设置在加工机架的侧壁中部。

所述的驱动机架采用长方体的壳体结构，驱动机架的高度不低于加工机架的高度，驱动机架的长度不大于加工机架的长度。