[实用新型]一种钢管喷码装置

说明书

本实用新型提供了一种钢管喷码装置，包括方管架、两个喷码装置一以及一个喷码装置二，所述喷码装置一包括轴丝杆装置一以及PT小车一，所述PT小车一安装在轴丝杆装置一；所述喷码装置二包括滑台小车二、原喷头安装装置以及PT小车二，所述PT小车二安装在滑台小车二上。实施本实用新型，PT小车一可沿轴丝杆装置一滑动，PT小车一可沿滑台小车滑动，从而调整喷嘴的位置，两个PT小车一位于钢管左右两侧且相互对称，一个PT小车二位于钢管上方，能够实现对方管的三向定位，定位精确，然后通过PT小车一或者PT小车二对钢管进行喷码，使喷码位置精确，提高了钢管喷码的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管喷码领域，特别涉及一种钢管喷码装置。

背景技术

一般，钢管在出厂前都会对产品进行喷码，将规格等信息喷在钢管外表，现有钢管的喷码一般有人工手持喷码抢完成，喷码效率低，且人评议出样喷码位置不统一、喷码倾斜等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种钢管喷码装置，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种钢管喷码装置，包括方管架、两个喷码装置一以及一个喷码装置二，所述方管架包括四个方管支脚，相邻两个所述方管支脚顶端之间通过方管横梁连接，所述喷码装置一包括轴丝杆装置一以及PT小车一，所述轴丝杆装置一包括丝杆滑台和滑台小车一，所述丝杆滑台和滑台小车一通过连接块连接，所述连接块可沿所述丝杆滑台滑动，所述滑台小车一包括导轨以及沿导轨滑动的滑块，两个所述轴丝杆装置一分别通过所述丝杆滑台安装在所述方管架后侧的两个方管支脚上；所述PT小车一包括封板一以及安装在封板一上的打印单元，所述封板一前、后两侧安装有连接板，一个所述连接板与固化灯连接杆连接，所述固化灯连接杆末端安装有固化灯，另一个连接板通过喷头连接板与滑块连接，另一个连接板上安装有墨盒外挂装置连接板，所述墨盒外挂装置连接板末端安装有墨盒外挂装置，所述墨盒外挂装置用于外接墨盒并为所述打印单元供墨，所述封板一外侧安装有喷嘴连接板，所述喷嘴连接板用于安装喷嘴；所述喷码装置二包括滑台小车二、原喷头安装装置以及PT小车二，所述滑台小车二与所述滑台小车一结构相同，所述滑台小车二安装在方管架右侧方管横梁上且与所述方管横梁相互垂直，所述PT小车二包括封板二以及安装在封板上的打印单元，所述PT小车二前侧通过连接板以及安装在连接板上的固化灯连接杆安装有固化灯，所述封板二一侧安装有连接板二，所述连接板二与所述滑台小车二的滑块连接，原喷头安装装置安装在所述方管架后侧的方管横梁上，所述原喷头安装装置用于安装喷嘴，两个所述喷码装置一和一个所述喷码装置二的空间位置呈三角形。

进一步地，所述方管架后侧的两个方管支脚下侧通过挡撑连接，所述挡撑上安装有编码器。

进一步地，所述封板一和所述封板二上均安装有浮动轮。

实施本实用新型的技术方案，可以实现自动化钢管喷码，喷码位置精确，喷码效率提高，提高了整个流水线的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为钢管喷码示意图；

图2为钢管喷码装置的结构示意图一；

图3为图2的后视图；

图4为钢管喷码装置的结构示意图二；

图5为PT小车一的结构示意图一；

图6为PT小车一的结构示意图二；

图7为PT小车二的结构示意图；

图8为轴丝杆装置一的结构示意图。