[实用新型]一种隧道防水板施工打点装置

说明书

本实用新型涉及隧道与地下工程技术领域，具体涉及一种隧道防水板施工打点装置，包括架体，所述架体上设有若干个定位件，所述定位件用于标识打点位置。可根据需要定制相应定位件数量以及定位件组成的形状，从而确保防水板通过打点位置上的热熔垫圈进行焊接后，能够改善防水板的松弛度，提高防水板焊接的稳定性，可减少热熔垫圈的消耗，使用最少的热熔垫圈实现防水板的稳定安装，提高热熔垫圈的利用率，施工过程中不需要掺杂人为感官判断，也不需要测量打点位置之间的间距，使热熔垫圈之间的相对安装位置更加精确，对防水板的安装进行了统一规范，提高了施工效率和施工质量。

技术领域

本实用新型涉及隧道与地下工程技术领域，特别是一种隧道防水板施工打点装置。

背景技术

隧道防排水是隧道施工中尤为重要的施工环节，传统防排水施工的步骤包括：施工土工布及环向盲管、固定热熔垫圈和将防水板与热熔垫圈进行焊接，其中防水板的安装质量取决于热熔垫圈的布置数量和布置形状。

现有技术中，热熔垫圈的布置通常由工人根据经验进行布置，对于每一块防水板对应的热熔垫圈的数量，以及这些数量的热熔垫圈的排列形状没有进行统一，导致了防水板的安装不稳固，易出现脱落现象，或者是消耗过多的热熔垫圈来对防水板进行固定，造成了材料的浪费。

所以，目前需要一种技术方案，以解决热熔垫圈的布置由施工人员根据经验进行控制，无法对热熔垫圈的布置进行统一规范，导致防水板出现安装不稳固的现象，或者是一块防水板使用了过多的热熔垫圈进行固定，造成了材料浪费的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对现有技术存在热熔垫圈的布置由施工人员根据经验进行控制，无法对热熔垫圈的布置进行统一规范，导致防水板出现安装不稳固的现象，或者是一块防水板使用了过多的热熔垫圈进行固定，造成了材料浪费的技术问题，提供一种隧道防水板施工打点装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种隧道防水板施工打点装置，包括架体，所述架体上设有若干个定位件，所述定位件用于标识打点位置。

本实用新型一种隧道防水板施工打点装置，通过在架体上设置具有固定位置的定位件，以定位件的位置对需要打点的位置进行标定，将架体在岩壁上安装后对应定位件的位置进行打点，即可在岩壁上标识出特定数量的热熔垫圈安装位置，同时这些数量的打点位置组成的形状也能够通过定位件的位置进行确定，即是说由本架体上的定位件标识出的打点位置的数量和形状都是预先设定好的，人们可根据需要定制相应定位件数量以及定位件的排列形状，从而确定安装热熔垫圈的位置，确保防水板通过打点位置上的热熔垫圈进行焊接后，防水板的安装稳固，同时可减少热熔垫圈的消耗，施工过程中不需要掺杂人为感官判断，也不需要测量打点位置之间的间距，提高了施工效率和施工质量，对防水板的安装进行了统一规范。

作为本实用新型的优选方案，所述定位件的数量为三个，三个所述定位件以等腰三角形形状排列。现有设计中防水板的结构为长方形板材，通过设置三个定位件，三个定位件围合形成等腰三角形，经过一次打点后可在岩壁上形成三个打点位置，三个打点位置形成等腰三角形，再将架体绕以其中一个打点位置为基点转动180°，进行第二次打点，在岩壁上形成五个打点位置，五个打点位置错位排列，形成梅花形形状，使安装的热熔垫圈不仅能够确保长方形板材的防水板安装稳固，而且最大限度的减少了热熔垫圈的消耗，其次本架体上只设置三个定位件形成三角形，通过转动架体进行两次打点形成打点位置的梅花形布置，相比于直接在架体上设置五个定位件来说，架体的构架更小，施工人员操作更加方便，而防水板的施工常需要施工人员在高处进行作业，所以减小架体的大小能够提高施工的便捷性，同时提高高处作业的安全性。