[实用新型]一种不锈钢丝生产工艺用可自动上料的自动牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢丝生产工艺用可自动上料的自动牵引装置，包括底座、防脱机构、牵引机构和定位机构，所述底座外侧上方设置有第一转轴，且第一转轴外侧上方设置有料盘，同时料盘外侧上端开设有定位槽，所述定位槽内侧设置有料杆，所述防脱机构安装在底座外侧壁上，所述底座外侧上方设置有固定架，所述牵引机构安装在固定架内侧，所述定位机构安装在底座外侧上方。本实用新型通过卡块、卡槽和清洁滚筒的设置，这样的设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸清洁滚筒，清洁滚筒可以对通过加工箱的不锈钢丝产品进行表面清洁，避免污渍和灰尘影响加工效率和加工质量，有效地提高了该装置的清洁能力和实用性。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝生产相关技术领域，具体为一种不锈钢丝生产工艺用可自动上料的自动牵引装置。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝，不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，为了提高不锈钢丝在生产过程中的效率和便捷性，故此我们需要一种不锈钢丝生产工艺用可自动上料的自动牵引装置。

但是目前使用的自动上料自动牵引装置，存在防护性低，容易脱落，影响加工效率，清洁能力差，影响加工质量，并且牵引能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝生产工艺用可自动上料的自动牵引装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动上料自动牵引装置，存在防护性低，容易脱落，影响加工效率，清洁能力差，影响加工质量，并且牵引能力较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝生产工艺用可自动上料的自动牵引装置，包括底座、防脱机构、牵引机构和定位机构，所述底座外侧上方设置有第一转轴，且第一转轴外侧上方设置有料盘，同时料盘外侧上端开设有定位槽，所述定位槽内侧设置有料杆，所述防脱机构安装在底座外侧壁上，所述底座外侧上方设置有固定架，所述牵引机构安装在固定架内侧，所述定位机构安装在底座外侧上方，所述底座外侧上方设置有加工箱，且加工箱外侧壁开设有卡槽，同时卡槽内侧设置有卡块，所述卡块外侧上方连接有清洁滚筒。

优选的，所述料盘通过第一转轴与底座构成旋转结构，且料盘直径大于第一转轴直径。

优选的，所述料杆与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与料杆外壁均为螺纹状布置。

优选的，所述防脱机构包括固定块、防护杆、第一滑槽和调节杆，且固定块外侧上方设置有防护杆，同时防护杆内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧设置有调节杆。

优选的，所述牵引机构包括电推杆、驱动电机、第二转轴和牵引辊，且电推杆外侧下端设置有驱动电机，同时驱动电机外侧上端设置有第二转轴，所述第二转轴外侧上方设置有牵引辊。

优选的，所述定位机构包括连接块、定位杆、第二滑槽活动杆和定位环，且连接块外侧上方设置有定位杆，同时定位杆内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧设置有活动杆，且活动杆外侧上方设置有定位环。

优选的，所述清洁滚筒通过卡块与加工箱卡合连接，且卡块外侧与卡槽内侧均为“T”字形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该不锈钢丝生产工艺用可自动上料的自动牵引装置，通过定位槽和料杆的设置，这样的设置可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸料杆，便于根据实际需要的加工不锈钢丝数量进行适配更换，有效地提高了该装置的适配性；