[实用新型]一种热等静压机底部加热装置

说明书

本实用新型公开了一种热等静压机底部加热装置，其特征在于：包括内支撑筒（1）、外支撑筒（9）、挂丝架组件、联接板组件和发热体（8）；内支撑筒（1）、外支撑筒（9）为同心圆筒，之间设置有均匀分布的挂丝架组件。挂丝架组件包括挂丝杆（7）和瓷珠（3），瓷珠（3）外周设置凹槽，所述的发热体（8）为带状金属片在挂丝架组件之间卷成卷筒状，两边沿置于瓷珠（3）的凹槽内。内支撑筒（1）和外支撑筒（9）之间均匀分布联接板组件，联接板组件包括联接板（2）和联接背板（10）。本实用新型的热量可以直接通过工作台面上的通孔进入加热炉底部，有效地解决了传统的热区高度补偿法存在的底部温度偏低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种为实现高温高压热等静压机的容器内部的高温和炉温均温性要求的热等静压机底部加热装置。

背景技术

在现有技术下，热等静压机加热炉在均温热区的设计上采用等高度分区设计原则或者等功率设计原则，且功率适当向底部倾斜。近年来随着热等静压工艺技术的发展，热等静压机在工业上的应用越来越趋向于大型化。现有技术的这种结构会导致底部热量不够且炉膛内部温差控制也比较难，在越来越大型化的热等静压机上表现得尤为突出。

发明内容

为解决现有技术中大型热等静压设备出现的底部热量不够且炉膛内部温差控制也比较难的问题，本实用新型提供了一种热等静压机底部加热装置。

本实用新型的一种热等静压机底部加热装置，包括内支撑筒、外支撑筒、挂丝架组件、联接板组件和发热体；所述的内支撑筒、外支撑筒为同心圆筒，所述的内支撑筒、外支撑筒之间设置有不少于三组的均匀分布的挂丝架组件，所述的挂丝架组件在内支撑筒和外支撑筒的相同位置不同高度上设置上、下两根为一组。所述的挂丝架组件包括挂丝杆和套在挂丝杆上的沿挂丝杆轴向紧密排列的瓷珠，所述的瓷珠外周设置凹槽。所述的发热体为带状金属片，所述的发热体在挂丝架组件之间卷成卷筒状，两边沿置于上下挂丝架组件上的瓷珠的凹槽内。在所述的内支撑筒和外支撑筒之间在无所述的发热体经过之处安装不少于三处的均匀分布的联接板组件，所述的联接板组件包括联接板和联接背板，所述的联接板两端连接所述的联接背板，所述的联接背板分别联接于内支撑筒外径和外支撑筒内径处。

进一步，所述的挂丝杆为长杆螺栓，所述的挂丝杆穿过内支撑筒和外支撑筒并通过螺母固联。

进一步，所述的内支撑筒、外支撑筒上均匀分布若干的散热通孔。

进一步，所述的挂丝架组件与内支撑筒外径和外支撑筒内径之间分别装配陶瓷垫圈，所述的挂丝架组件与内支撑筒内径和外支撑筒外径之间分别装配一个绝缘垫圈。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型的一种热等静压机底部加热装置，底部加热装置安装在热等静压机工作台面的正下方，热量可以直接通过工作台面上的通孔进入加热炉底部，有效地解决了传统的热区高度补偿法存在的底部温度偏低的问题，高温热气流能够往任何方向传递热量，特别是向上传播。由于内支撑筒、外支撑筒上设置了若干通风孔，有效地加快了热量的对流传动，对加热炉炉温均匀性也有很大的改善。

附图说明

图1是本实用新型的一种热等静压机底部加热装置主视图。

图2是本实用新型的一种热等静压机底部加热装置俯视图。

图3是图1中本实用新型的一种热等静压机底部加热装置Ⅰ处的放大示意图。

图4是图2中本实用新型的一种热等静压机底部加热装置Ⅱ处的放大示意图。

图5是图4中本实用新型的一种热等静压机底部加热装置在压力容器内部的安装示意图。

图中：1.内支撑筒，2.联接板，3.瓷珠，4.陶瓷垫圈，5.螺母，6.绝缘垫圈，7.挂丝杆，8.发热体，9.外支撑筒，10.联接背板，11.压力容器，12.工作台面，13.工作台隔热纤维。

具体实施方式