[实用新型]一种夹头可调式超声波焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种夹头可调式超声波焊接设备，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有加工圆板，所述装置本体的顶部安装有固定支架，所述固定支架的外壁连接有内板，所述固定支架的外壁连接有外板，所述内板和活动块内均设置有第一通槽，所述第一通槽内连接有齿纹圆杆，所述齿纹圆杆的端部连接有固定夹板，该夹头可调式超声波焊接设备，通过齿纹圆杆、固定夹板、活动块、合页、卡块、弹簧和推板等零件的相互配合，使得装置可以对不同大小的材料进行固定夹紧，从而增加了装置的实用性，通过齿纹圆杆和转杆等领先的相互配合，使得可以通过旋转转杆使得卡块和齿纹圆杆脱离卡合，使得齿纹圆杆复位，从而增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种夹头可调式超声波焊接设备。

背景技术

超声波焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，原理是由发生器产生高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

然而现有的超声波焊接机，操作人员加工强度大，不能快速的对需要加工的材料进行固定和松开夹头，不能合理有效的对材料进行加工处理，影响了工程进度，从而大量浪费劳力和时间。针对上述问题，急需在原有超声波焊接设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹头可调式超声波焊接设备，以解决上述背景技术中提出不能快速的对需要加工的材料进行固定和松开夹头，不能合理有效的对材料进行加工处理，影响了工程进度，从而大量浪费劳力和时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹头可调式超声波焊接设备，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有加工圆板，所述装置本体的顶部安装有固定支架，所述固定支架的外壁连接有内板，所述固定支架的外壁连接有外板，所述内板和活动块内均设置有第一通槽，所述第一通槽内连接有齿纹圆杆，所述齿纹圆杆的端部连接有固定夹板，所述活动块的顶部设置有合页，所述合页上连接有卡块，所述内板的另一侧设置有弹簧，所述弹簧的端部连接有推板，所述推板上设置有第二通槽，所述第二通槽的内部连接有齿纹圆杆，所述齿纹圆杆的外壁嵌套有弹簧，所述固定支架的底部设置有第二转轴，所述推板的底部连接有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的端部均连接于活动抓杆与固定抓杆，所述外板上设置有第三通槽，所述第三通槽的内部连接有齿纹圆杆，所述齿纹圆杆的端部连接有转杆。

优选的，所述固定支架设置有四个，且固定支架关于加工圆板的中心轴线对称分布。

优选的，所述齿纹圆杆和固定夹板构成“T”型结构，且齿纹圆杆和固定夹板为焊接连接。

优选的，所述卡块的下端和齿纹圆杆的外壁相互贴合，且卡块和齿纹圆杆为卡合连接。

优选的，所述转杆和齿纹圆杆构成“L”型结构，且转杆和齿纹圆杆为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹头可调式超声波焊接设备，通过齿纹圆杆、固定夹板、活动块、合页、卡块、弹簧和推板等零件的相互配合，使得装置可以对不同大小的材料进行固定夹紧，从而增加了装置的实用性，通过齿纹圆杆和转杆等领先的相互配合，使得可以通过旋转转杆使得卡块和齿纹圆杆脱离卡合，使得齿纹圆杆复位，从而增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型卡块安装结构示意图；

图4为本实用新型齿纹圆杆侧视剖面结构示意图。