[实用新型]醋酸装置上CO气体分布器装置

说明书

本实用新型提供一种醋酸装置上CO气体分布器装置，为设置在醋酸反应釜的底部的圆形盘管，圆形盘管的上部和下部分别开设有若干圆孔Ⅰ和若干圆孔Ⅱ，若干圆孔Ⅰ等间距设置，并沿圆形盘管的圆周方向从内至外开设有若干圈；若干圆孔Ⅱ等间距分布，至少沿圆形盘管的圆周方向开设有一圈；圆形盘管连接有气体输送管道，CO气体在外界加压后经气体输送管道进入到醋酸反应釜底部的圆形盘管内，并分别从圆孔Ⅰ和圆孔Ⅱ内喷出，将原有的大气体分子分散成小气体分子，同时增加CO气体的喷射速度，达到增加与液体接触面积，增大流体的湍流系数的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种醋酸装置上CO气体分布器装置。

背景技术

醋酸是一种环境友好的有机酸，是重要的化学中间体和化学反应溶剂，由其可以衍生出几百种下游产品，如醋酸乙烯单体、醋酸纤维、醋酐、醋酸酯、氯乙酸、对苯二甲酸、聚乙烯醇、以及金属醋酸盐等，被广泛的应用于医药、合成纤维、轻工、纺织、皮革、农药、炸药、橡胶、金属加工、食品以及精细有机化学品的合成等多种工业领域，是近几年世界上发展较快的一种重要的基础有机酸化工原料。

目前醋酸工业生产方法主要有：乙醇氧化法、正丁烷/石脑油氧化法、乙烯直接氧化法及甲醇羰基化法。其中甲醇低压羰基化法因生产率高、成品低，成为醋酸生产的主流技术，占全球醋酸产量的70％以上。甲醇低压羰基化法是以铑为主催化剂，碘甲烷、碘化氢为助催化剂的的铑系催化剂体系，以甲醇和CO为原料，在反应釜中生成醋酸。由于甲醇为液态进料、CO为气态进料，醋酸装置生产过程中促使CO气体在醋酸母液中均匀分布成小气泡，液相和气相混合不均匀、会降低醋酸甲酯和CO分子接触几率小，从而使大量的CO气体未参与合成反应就从反应釜顶部放空，最终导致醋酸合成反应中CO转换率低、生产成本增加。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种醋酸装置上CO气体分布器装置。本实用新型主要通过在醋酸反应釜底部设置圆形盘管，CO气体在外界加压后经气体输送管道进入到醋酸反应釜底部的圆形盘管内，并分别从圆形盘管上开设的圆孔Ⅰ和圆孔Ⅱ中喷出，从而将原有的大气体分子分散成小气体分子，同时增加CO气体的喷射速度，达到增加与液体接触面积，增大流体的湍流系数的效果。本实用新型采用的技术手段如下：

一种醋酸装置上CO气体分布器装置，为设置在醋酸反应釜的底部的圆形盘管，所述圆形盘管的上部和下部分别开设有若干圆孔Ⅰ和若干圆孔Ⅱ，若干所述圆孔Ⅰ等间距设置，并沿所述圆形盘管的圆周方向从内至外开设有若干圈；若干所述圆孔Ⅱ等间距分布，沿所述圆形盘管的圆周方向至少开设有一圈；

所述圆形盘管连接有气体输送管道，CO气体在外界加压后经所述气体输送管道进入到醋酸反应釜底部的所述圆形盘管内，并分别从所述圆孔Ⅰ和所述圆孔Ⅱ内喷出，将原有的大气体分子分散成小气体分子，同时增加CO气体的喷射速度，达到增加与液体接触面积，增大流体的湍流系数的效果。

进一步地，所述圆形盘管为一圈圆形锆材管道。

进一步地，所述锆材管道的尺寸依据各装置设计生产能力所需要的CO量进行确定。

进一步地，若干所述圆孔Ⅰ在所述圆形盘管的上部至少开设有6圈，并依据自身CO需求量进行开孔数量的调整。

进一步地，相邻两圈的所述圆孔Ⅰ的中心连线与所述圆形盘管的半径重合。

进一步地，每一圈上相邻两个所述圆孔Ⅰ的夹角为小于或等于180°。

进一步地，所述圆孔Ⅰ的直径为1-10mm。

进一步地，所述圆孔Ⅱ的直径为1-10mm。

进一步地，每一圈上相邻两个所述圆孔Ⅱ的夹角为小于或等于90°。

进一步地，所述圆孔Ⅰ和所述圆孔Ⅱ的开孔数量和开孔的大小通过流体搅拌试验进行确定。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：