[实用新型]一种锂电池生产用焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用焊接设备，包括底部基座、转动套杆、转动支撑杆、工作平台、锂电池安装固定装置、升降装置连接杆、激光头升降移动装置和激光头，所述锂电池安装固定装置包括锂电池安装放置槽、夹持固定弹簧、锂电池放置板、支撑柱一、转动轴一、支撑杆、固定盖板、通孔、卡槽、支撑柱二、转动轴二和卡扣，所述激光头升降移动装置包括伸缩套杆、限位孔、伸缩杆、限位支撑块、限位固定弹簧、限位块、横向支撑杆、滑槽和滑块。本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池生产用焊接设备，有效的解决了目前市场上锂电池生产用焊接设备精确度不高及安装效率慢的问题，实现了精确焊接和高效焊接的技术特点。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体是指一种锂电池生产用焊接设备。

背景技术

电池具有比能量高，自放电率低，高低温性能好、充放电寿命长，无记忆效应等特点。目前被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具以及新能源汽车等产品上。锂电池生产过程中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接极耳和盖板，锂电池防爆盖帽多采用人工进行焊接，人工焊接不好固定，焊接的精确度也不高，且焊接时会产生大量有害气体，危及工作人员健康锂电池生产过程中，所以目前一般采用在激光焊机上进行操作。激光焊机包括激光发生器、激光头以及固定安装锂电池、极耳和盖板的活动安装座，工作人员先在活动安装座上固定锂电池、极耳和盖板，然后将活动安装座推送至激光头的正下方，使得激光头与盖板相应布置。该设备虽然能够实现对锂电池的有效焊接，但是焊接一块锂电池所需的周期长，不适应于锂电池的大规模快速生产。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种锂电池生产用焊接设备，有效的解决了目前市场上锂电池生产用焊接设备精确度不高，危害工作人员健康及安装效率慢的问题，实现了精确焊接和高效焊接的技术特点。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种锂电池生产用焊接设备，包括底部基座、转动套杆、转动支撑杆、工作平台、锂电池安装固定装置、升降装置连接杆、激光头升降移动装置和激光头，所述转动套杆设于底部基座上，所述转动支撑杆设于转动套杆上，所述工作平台设于转动支撑杆上，所述锂电池安装固定装置设于工作平台上，所述升降装置连接杆设于底部基座上，所述激光头升降移动装置设于升降装置连接杆上，所述激光头设于激光头升降移动装置上，所述锂电池安装固定装置包括锂电池安装放置槽、夹持固定弹簧、锂电池放置板、支撑柱一、转动轴一、支撑杆、固定盖板、通孔、卡槽、支撑柱二、转动轴二和卡扣，所述锂电池安装放置槽设于工作平台内，所述夹持固定弹簧设于锂电池安装放置槽内，所述锂电池放置板设于夹持固定弹簧上，所述支撑柱一设于工作平台上，所述转动轴一设于支撑柱一上，所述支撑杆设于转动轴一上，所述固定盖板设于支撑杆上，所述通孔设于固定盖板上，所述卡槽设于固定盖板上，所述支撑柱二设于工作平台上，所述转动轴二设于支撑柱二上，所述卡扣设于转动轴二上，所述激光头升降移动装置包括伸缩套杆、限位孔、伸缩杆、限位支撑块、限位固定弹簧、限位块、横向支撑杆、滑槽和滑块，所述伸缩套杆设于升降装置连接杆上，所述限位孔设于伸缩套杆上，所述伸缩杆设于伸缩套杆上，所述限位支撑块设于伸缩杆内，所述限位固定弹簧设于限位支撑块上，所述限位块设于限位固定弹簧上，所述横向支撑杆设于伸缩杆上，所述滑槽设于横向支撑杆上，所述滑块设于滑槽内，所述转动支撑杆起到了使工作平台可以通过转动支撑杆在转动套杆内的转动从而一起转动的作用，所述夹持固定弹簧起到了使锂电池可以完美贴合固定在固定盖板上的作用，所述通孔起到了让激光头可以精确的进行焊接的作用，所述卡扣起到了使固定盖板可以稳定的固定住锂电池的作用，所述限位块起到了使伸缩杆可以在伸缩套杆内进行升降的作用，所述滑块起到了可以带动激光头在滑槽内移动的作用。

进一步地，所述转动套杆设于底部基座和转动支撑杆之间，所述转动支撑杆设于转动套杆和工作平台之间，所述夹持固定弹簧设于工作平台和锂电池放置板之间，所述支撑杆设于转动轴一和固定盖板之间，支撑柱二设于工作平台和转动轴二之间，所述转动轴二设于支撑柱二和卡扣之间，所述限位固定弹簧设于限位支撑块和限位块之间。