[实用新型]一种NMP回收设备

说明书

本实用新型公开了一种NMP回收设备，由以下部件组装而成：反应釜塔，由位于反应釜塔顶部圆柱体状的上釜腔、位于反应釜塔中间部分的中釜腔以及位于反应釜塔下方的下釜腔；反应釜塔底部设有排液管道；分隔壁，位于中釜腔和下釜腔之间，并将中釜腔和下釜腔隔开；导流筒，设置在分隔壁的中央，其形状为圆柱体或倒锥体；第一加热组件，设置在靠近下釜腔的底部；第二加热组件，设置在中釜腔内，呈圆棒状，其一端固定在反应釜塔的釜壁，其另一端与地面平行，并往中釜腔延伸；旋转机构，设置在靠近下釜腔的底壁之上，且将第二加热组件嵌套在内；蒸汽管道，连接第一加热组件和第二加热组件的入口。本实用新型可降低设备堵塞和清洁频率。

技术领域

本实用新型涉及化学回收设备技术领域，特别涉及一种NMP回收设备。

背景技术

N-甲基吡咯烷酮，英文名是N-methyl-2-pyrrolidone，简称NMP。NMP回收机是指专门回收NMP的设备，NMP回收机分为两种:冷冻回收式和转轮回收式，用过的，脏废的甲基吡咯烷酮可以通过溶剂回收机加真空减压系统可以进行回收利用。因其沸点比较高，所以不能采用直接回收方法，通过真空减压，可以降低回收加热温度，保证回收品质，提高回收安全系数有以上性质可以看出，该物质与水可以互溶，放热只是他溶解到水里放出的溶解热，类似于浓硫酸加入水里也会放出大量的热。

由于NMP的价格不低，因此可以回收NMP则可以减低生产成本。现有技术中，混合液中的NMP回收方法是通过真空脱水，然后用离心机分离附页中的结晶盐，然后将清液放入NMP精馏塔，再以真空精馏方式精馏回收NMP，剩余的残留液稀释排放。

但申请人在实现现有技术中的技术方案的过程中，发现现有技术的技术方案中存在如下技术问题：

混合液在间歇真空精馏脱水时，由于NMP中不溶解盐(主要是氯化钠NaCl)，脱水过程中脱水精馏塔塔釜内随着水的减少，大量的盐开始结晶析出，结晶盐产生时只能堆积在塔釜下部和加热管道之间的空隙，这样一方面影响了加热效率，另一方面还会在放料时难以将结晶盐排尽。一般情况下结晶盐能够随着液料排走的占比约为43％，其余的盐则残留在塔釜内，导致堵塞塔釜。每隔3-4天就要对塔釜进行清洗，降低了设备利用率以导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种NMP回收设备，解决了现有技术中设备易于堵塞和需要频繁清洁导致生产效率受到影响的技术问题，达到了降低设备堵塞风险和提高生产效率的技术效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种NMP回收设备，由以下部件组装而成：

反应釜塔，由位于所述反应釜塔顶部圆柱体状的上釜腔、位于所述反应釜塔中间部分的中釜腔以及位于所述反应釜塔下方的下釜腔；所述反应釜塔底部设有排液管道；

分隔壁，位于所述中釜腔和下釜腔之间，并将所述中釜腔和下釜腔隔开；

导流筒，设置在所述分隔壁的中央，其形状为圆柱体或倒锥体；

第一加热组件，设置在靠近所述下釜腔的底部；

第二加热组件，设置在所述中釜腔内，呈圆棒状，其一端固定在所述反应釜塔的釜壁，其另一端与地面平行，并往所述中釜腔延伸；

旋转机构，设置在靠近所述下釜腔的底壁之上，且将第二加热组件嵌套在内；

蒸汽管道，连接所述第一加热组件和第二加热组件的入口。

优选的，所述旋转机构由垂直固定件、转轴、围绕件和圆圈盖体组成；所述垂直固定件有一对，分别固定在所述旋转机构的两端；所述转轴装过所述旋转机构中轴线并固定在所述固定件上；所述围绕件呈片状并加热组件连接固定在所述旋转机构两端的圆圈盖体。

更优选的，所述导流筒的形状为倒锥体。