[实用新型]一种用于热模锻压力机的支撑结构

说明书

本实用新型公开一种用于热模锻压力机的支撑结构，涉及热模锻压力机的安装设备技术领域，包括设置混凝土基础上的前钢梁和后钢梁，前钢梁与后钢梁均包括底板、顶板及其连接顶板、底板的若干横向支撑板，热模锻压力机底座上的固定脚分别对应固定在前钢梁与后钢梁的顶板上；本实用新型通过在混凝土基础上设置前钢梁与后钢梁，增大了混凝土基础的受力面积，能够显著降低热模锻压力机对混凝土基础的压强，防止混凝土基础开裂、破损，保证混凝土基础的使用寿命；并且前钢梁与后钢梁的结构简单，容易加工，制作周期短，能够明显降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及热模锻压力机的安装设备技术领域，特别是涉及一种用于热模锻压力机的支撑结构。

背景技术

热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

目前4000T热模锻压力机的安装通常是安装在浇筑的混凝土地基上。虽然热模锻压力机底座的固定脚处通常会有垫铁，但是在长期高负荷运转使用中，由于仅由四处固定脚与基础接触，地基受到极大的压强会出现局部开裂、破损甚至坍塌的现象，导致设备运转时晃动非常严重，无法保证加工精度，故障率急剧增加，最终不仅严重影响正常生产，还存在严重的安全隐患。即使在前期增加垫板厚度及在地基内部周边增加钢制支撑进行加固，但是效果甚微，还是无法解决这一技术问题；另外的一种方案是在地基中增加减震器，利用减震器降低对混凝土基础的压力作用，但这种方法使得地基的结构、施工复杂，周期长，成本巨大。

鉴于这种情况需要一种新的支撑结构既能保证设备长期稳定，又能够尽量降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于热模锻压力机的支撑结构，以解决现有技术存在的问题，保证混凝土结构的使用寿命，同时使得支撑结构的结构更简单，明显降低制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于热模锻压力机的支撑结构，包括设置混凝土基础上的前钢梁和后钢梁，所述前钢梁与所述后钢梁均包括底板、顶板及其连接所述顶板、所述底板的若干横向支撑板，相邻所述横向支撑板之间利用纵向支撑板连接，热模锻压力机底座上的固定脚分别对应固定在所述前钢梁与所述后钢梁的所述顶板上；

所述顶板与所述底板上均对应设置有至少两个限位孔，所述混凝土基础上对应所述限位孔的位置浇筑有限位立柱，所述限位立柱插入所述限位孔中对所述前钢梁以及所述后钢梁进行水平限位。

优选的，所述纵向支撑板的底端固定在所述底板上，且所述纵向支撑板与所述横向支撑板等高并集中分布在所述固定脚的底部。

优选的，所述前钢梁与所述后钢梁通过连接杆进行连接，所述连接杆的两端分别固定在所述前钢梁与所述后钢梁中的所述横向支撑板上。

优选的，还包括放置在所述顶板上的若干垫铁，所述垫铁分别放置在若干所述固定脚的底部。

优选的，所述垫铁包括固定垫板与调整垫板，所述调整垫板包括斜度相同的两倾斜垫板，利用所述倾斜垫板对所述固定脚进行找平。

优选的，所述混凝土基础与所述底板之间均设置有减震板，所述减震板的大小不小于所述底板。

优选的，所述减震板为耐油橡胶板。

优选的，所述固定脚采用地脚螺栓进行固定，所述混凝土基础、所述底板、所述顶板、所述减震板、所述垫铁上均对应开设有供所述地脚螺栓穿过的固定孔。