[实用新型]一种建筑钢管柱焊接辅助装置

说明书

本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括底座，底座顶部与固定架一底部固定连接，固定架一顶部与固定环一底部固定连接，固定环一一侧内壁与螺栓一外表面螺纹连接，螺栓一一端与卡爪一一侧转动连接。该建筑钢管柱焊接辅助装置，通过旋转螺栓一，推动卡爪一对固定环一内的一根钢管柱进行固定，旋转螺栓二，推动卡爪二对固定环二内的一根钢管柱进行固定，达到了可将两根待焊接的钢管柱进行对齐，然后将其固定，防止焊接时两根钢管柱移位的效果，解决了焊接前通常是由工作人员将两根钢管柱对齐、固定，这样可能导致钢管柱对接不齐，焊接时钢管柱可能会移位的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑钢管柱焊接辅助装置。

背景技术

随着我国经济的发展，国家的基础建设步伐也显著加快，基础建设的工程量也大大提高，在基础建设的过程中，人们需要使用大量的钢管柱，并根据具体需要对钢管柱进行焊接，在焊接钢管柱时必须要对齐管口，精确的将两个钢管柱焊接到一块，这导致该项工作十分复杂繁琐，需要花费大量时间以及人力物力。

现有的建筑钢管柱焊接过程基本由手工完成，焊接前通常是由工作人员将两根钢管柱对齐、固定，这样可能导致钢管柱对接不齐，焊接时钢管柱可能会移位，导致焊接误差很大，且焊接时还需要人工滚动钢管柱对钢管柱进行翻面，这样会增加工人的工作量，且焊接较大钢管柱时，钢管柱可能不易控制，增加焊接难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑钢管柱焊接辅助装置，具备可将两根待焊接的钢管柱进行对齐，然后将其固定，防止焊接时两根钢管柱移位，焊接时可自动转动钢管柱等优点，解决了现有的建筑钢管柱焊接过程基本由手工完成，焊接前通常是由工作人员将两根钢管柱对齐、固定，这样可能导致钢管柱对接不齐，焊接时钢管柱可能会移位，导致焊接误差很大，且焊接时还需要人工滚动钢管柱对钢管柱进行翻面，这样会增加工人的工作量，且焊接较大钢管柱时，钢管柱可能不易控制，增加焊接难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述可将两根待焊接的钢管柱进行对齐，然后将其固定，防止焊接时两根钢管柱移位，焊接时可自动转动钢管柱的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢管柱焊接辅助装置，底座顶部与固定架一底部固定连接，固定架一顶部与固定环一底部固定连接，固定环一一侧内壁与螺栓一外表面螺纹连接，螺栓一一端与卡爪一一侧转动连接，卡爪一另一侧内壁与转动杆一一端转动连接，转动杆一中部外表面与滚筒一内壁固定套接。

底座顶部与固定架二底部固定连接，固定架二顶部与固定环二底部固定连接，固定环二一侧内壁与螺栓二外表面螺纹连接，螺栓二一端与卡爪二一侧转动连接，卡爪二另一侧内壁与转动杆二一端转动连接，转动杆二中部外表面与滚筒二内壁固定套接。

底座顶部通过固定块与电机底部固定连接，电机一端与U型架一侧固定连接，U型架内壁的一侧与液压外管一端固定连接，液压外管另一端与液压内管一端插接，液压内管另一端与夹爪一侧固定连接。

优选的，卡爪一的数量为三个，三个卡爪一一侧分别与三个螺栓一一端转动连接，且三个卡爪一一侧分别通过三个滑动杆与固定环一一侧的内壁滑动连接。

优选的，液压外管的数量为两个，两个液压外管一端分别与U型架内壁的两侧固定连接。

优选的，卡爪二的数量为三个，三个卡爪二一侧分别与三个螺栓二一端转动连接，且三个卡爪二一侧分别通过三个滑动杆与固定环二一侧的内壁滑动连接。

优选的，转动杆一的数量为十五个，每五个转动杆一为一组，三组转动杆一分别与三个卡爪一一侧内壁转动连接，且十五个转动杆一中部外表面分别与十五个滚筒一内壁固定套接。

优选的，转动杆二的数量为十五个，每五个转动杆二为一组，三组转动杆二分别与三个卡爪二一侧内壁转动连接，且十五个转动杆二中部外表面分别与十五个滚筒二内壁固定套接。