[实用新型]一种铝型材平面度离线精整设备有效
申请号: | 202022678676.X | 申请日: | 2020-11-18 |
公开(公告)号: | CN214184704U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 张方杰 | 申请(专利权)人: | 上海励益铝业有限公司 |
主分类号: | B21D3/05 | 分类号: | B21D3/05 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 徐俊 |
地址: | 201599 上海市金山*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 平面 离线 设备 | ||
本实用新型公开了一种铝型材平面度离线精整设备,包括机架以及两组精整辊组,所述精整辊组包括支撑传动辊,且两个所述支撑传动辊通过皮带传动连接有驱动电机,所述支撑传动辊上方设置有移动导轨,且所述移动导轨上滑动安装有升降驱动块,两个所述升降驱动块之间活动安装有整平辊,两个所述升降驱动块上固定连接有驱动架,所述驱动架上螺纹连接有升降丝杆,所述升降丝杆顶端通过蜗轮蜗杆组件传动连接有调节电机,所述调节电机通过支撑架固定安装在所述移动导轨顶端。本实用新型结构设计合理,能够对支撑传动辊以及整平辊之间的间距进行精确调节,实现了对不同厚度的铝型材进行精整操作,扩大了精整设备的适用范围。
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产领域,尤其涉及一种铝型材平面度离线精整设备。
背景技术
铝型材的生产多采用挤压成型的方式,挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。完成铝型材生产后还需要对铝型材平面度进行精整,以提高铝型材的使用效果。
但是现有技术中铝型材平面度离线精整设备在使用过程中,只能单一对某种厚度的铝型材进行精整操作,或者在对不同厚度铝型材精整的调节精度不高,影响了铝型材精整的效率以及质量,存在一定的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材平面度离线精整设备,能够对支撑传动辊以及整平辊之间的间距进行精确调节,实现对不同厚度的铝型材进行精整操作,扩大精整设备的适用范围。
本实用新型是这样实现的:
一种铝型材平面度离线精整设备,包括机架以及安装在所述机架上的两组精整辊组;
所述精整辊组包括转动安装在所述机架上支撑传动辊,且两个所述支撑传动辊通过皮带传动连接有驱动电机,所述支撑传动辊上方设置有移动导轨,且所述移动导轨上滑动安装有升降驱动块,两个所述升降驱动块之间活动安装有整平辊,两个所述升降驱动块上固定连接有驱动架,所述驱动架上螺纹连接有升降丝杆,所述升降丝杆顶端通过蜗轮蜗杆组件传动连接有调节电机,所述调节电机通过支撑架固定安装在所述移动导轨顶端。
两个所述支撑传动辊顶端在同一水平面上。
两个所述支撑传动辊外侧均活动设置有用于安放铝型材的支撑辊,且所述支撑辊活动安装在所述机架上。
所述蜗轮蜗杆组件包括传动箱,所述传动箱内活动安装有相互啮合的传动蜗轮以及驱动蜗杆,所述传动蜗轮与所述升降丝杆固定连接,所述驱动蜗杆与所述调节电机输出轴传动连接。
所述调节电机采用步进电机。
本实用新型结构设计合理,能够对支撑传动辊与整平辊之间的间距进行精确调节,实现了对不同厚度铝型材的精整操作,不仅扩大了精整设备的适用范围,同时也大大提高了铝型材精整的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型铝型材平面度离线精整设备的整体结构示意图;
图2是本实用新型铝型材平面度离线精整设备的蜗轮蜗杆组件结构示意图。
图中,1、机架;2、精整辊组;3、支撑传动辊;4、驱动电机;5、移动导轨;6、升降驱动块;7、驱动架;8、升降丝杆;9、蜗轮蜗杆组件;10、调节电机;11、支撑架;12、支撑辊;13、传动箱;14、传动蜗轮;15、驱动蜗杆;16、整平辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1至附图2,一种铝型材平面度离线精整设备,包括机架1以及安装在所述机架1上的两组精整辊组2;
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