[实用新型]一种手提式齿条型胀管机

说明书

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及一种手提式齿条型胀管机，包括基座，基座包括两块相对放置的基板，基座的下部安装有动力总成，动力总成上方设置有压紧装置，压紧装置与动力总成之间设置有胀管齿杆，胀管齿杆的端部安装有胀管接头，基座的左侧设置有限位装置，基座的右侧设置有导向装置，通过液压马达的驱动，控制胀管齿杆的位移，保证胀管齿杆在与运行时不会偏移，通过一次驱动，可以进行多根管材的同时加工，且在胀管作业时可以保证胀管长度和直径保持一致，利用尺杆传动可以保证胀杆的同步位移，而且在加工不锈钢等材质的管材时，不受摩擦力的影响，能够较好的完成胀管作业。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及一种手提式齿条型胀管机。

背景技术

热交换器，冷凝器生产过程中，需要将金属管套装在管板上对金属进行胀接使其与管板精密结合，此时便需要对管材进行二次加工扩大管径，目前所使用的方法为采用圆柱状的胀杆进行管材胀管作业，在传动中放置在U行槽内进行通过与传动装置的摩擦力向前运行，而在传动中不同的U型槽与胀杆的摩擦力不同，导致胀杆效率有差异影响胀杆作业的效率，造成胀管作业进度不同和加工差异化，影响后期使用，而且当需要对不锈钢等材质的管材进行加工时，由于管材内壁摩擦力较小，在胀管时会极大的影响胀管的效率，而且影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种方便操作、运行平稳的可以同时进行多个管材胀管作业的手提式齿条型胀管机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种手提式齿条型胀管机，包括基座，所述基座包括两块相对放置的基板，所述基座的下部安装有动力总成，所述动力总成上方设置有压紧装置，所述压紧装置与动力总成之间设置有胀管齿杆，所述胀管齿杆的端部安装有胀管接头，所述基座的左侧设置有控制齿杆位移距离的限位装置，所述基座的右侧设置有导向装置，所述动力总成包括液压马达和驱动组件，所述液压马达与驱动组件通过齿轮联动，所述驱动组件包括两个齿辊，所述齿辊的两侧均设置有与基座相接的连接杆，所述基座上设置有用于连接齿辊的轴承座，所述压紧装置包括辊轮，所述辊轮上开设有与胀管齿杆相匹配的限位槽，所述辊轮的两侧均安装有与基座相连的固定板，所述基座上设置有用于调节固定板高度的调节杆。

进一步地，所述驱动组件的数量有2-3个，且沿着齿轮运行方向放置。

进一步地，所述胀管齿杆为圆柱状且上表面为弧形与所述限位槽贴合，所述胀管齿杆的下表面设置有与所述齿辊啮合的卡接齿。

进一步地，所述限位装置包括套装在套管齿杆上的定位座，所述定位座朝向基座一侧的侧壁上设置有限位杆，所述基座上安装有防撞块。

进一步地，所述限位杆远离定位座的一端的下表面为弧形接触面，所述防撞块上设置有与接触面配合使用的感应接头。

进一步地，所述导向装置包括支撑杆，所述支撑杆远离基座的一端安装有导向座，所述导向座上开设有多个通孔，所述导向座与支撑杆滑动连接。

进一步地，所述基座的外部安装有悬挂架，所述基座外侧两个对角处设置有握持组件。

进一步地，所述握持组件包括安装板，所述安装板上安装有扶手，所述扶手与所述安装板通过插接座连接，所述插接座的数量为3-5个。

本实用新型的有益效果在于：通过液压马达的驱动，控制胀管齿杆的位移，在胀管齿杆上设置压紧装置进行导向并防止胀管压机偏移，在基座内同时穿射多个胀管齿杆，通过加设相对应的限位槽进行限位和导向，保证胀管齿杆在与运行时不会偏移，通过一次驱动，可以进行多根管材的同时加工，且在胀管作业时可以保证胀管长度和直径保持一致，进而方便后续的使用和组装，利用尺杆传动可以保证胀杆的同步位移，而且在加工不锈钢等材质的管材时，不受摩擦力的影响，能够较好的完成胀管作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；