[实用新型]一种油井水泥用降失水剂合成生产装置

说明书

本实用新型涉及固井工程技术领域，且公开了一种油井水泥用降失水剂合成生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面转动连接有圆盘，所述圆盘的顶面固定插接有进料管，所述进料管的侧面设置有阀门，所述圆盘的底面固定连接有蛟龙杆，所述圆盘的底面固定连接有圆管。本实用新型通过阀门调控进料管进料的速度，然后通过电机带动蜗杆转动的同时促使圆管转动，对进料管向装置内输送的原料进行预混合，然后通过圆管转动的同时带动搅拌杆和刮杆转动对原料进行二次混合，混合效率更高，通过进料管向圆管内输送原料，然后通过电机带动蜗杆转动的同时配合蜗轮带动圆管转动，通过转动的圆管与蛟龙杆配合对圆管内结块的原料进行打碎，实用性更好。

技术领域

本实用新型涉及固井工程技术领域，尤其涉及一种油井水泥用降失水剂合成生产装置。

背景技术

降失水剂产品可分为：颗粒材料和水溶性高分子及有机材料。颗粒材料中，胶乳凭借其良好的降滤失、防气窜、增韧等优点成为国内外的研究热点，当粘土颗粒吸附有机降失水剂后，其表面包裹较厚的可塑性大的水化膜，使粘土颗粒在压差作用下堆积时形成致密的渗透性小的薄泥皮，从而使失水量降低。

目前，油井水泥制造过程中一般需要添加降失水剂，而在降失水剂合成过程中，需要分批次将各种原料定量投放到配料罐中搅拌均匀，然而现有的是直接将不同的原料投放到搅拌筒内，并对原料进行搅拌，但将多种原料放置到搅拌桶内后再对其搅拌混合，混合效率较低，且在将原料输送到搅拌桶内时不便对结块的原料进行打碎，实用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的是直接将不同的原料投放到搅拌筒内，并对原料进行搅拌，但将多种原料放置到搅拌桶内后再对其搅拌混合，混合效率较低，且在将原料输送到搅拌桶内时不便对结块的原料进行打碎，实用效果不佳，而提出的一种油井水泥用降失水剂合成生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油井水泥用降失水剂合成生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面转动连接有圆盘，所述圆盘的顶面固定插接有进料管，所述进料管的侧面设置有阀门，所述圆盘的底面固定连接有蛟龙杆，所述圆盘的底面固定连接有圆管，且圆管在蛟龙杆的外侧，所述圆管的侧面固定套接有蜗轮，所述圆管的内侧开设有螺旋槽，所述圆管的底面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底面固定连接有刮杆，所述搅拌桶的侧面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端延伸至搅拌桶的内部并固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述搅拌桶的底面固定连接有三个支撑腿，且三个支撑腿等距离呈环状分布。

优选的，所述圆管侧面的顶部固定套接有轴承，且轴承的侧面与圆盘的底面固定连接。

优选的，所述搅拌杆与刮杆互相垂直，且刮杆的底面与搅拌桶内壁的底部搭接。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个，且四个搅拌杆等距离呈环状分布在圆管的底面。

优选的，所述蜗轮在圆管侧面的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过阀门调控进料管进料的速度，然后通过电机带动蜗杆转动的同时促使圆管转动，对进料管向装置内输送的原料进行预混合，然后通过圆管转动的同时带动搅拌杆和刮杆转动对原料进行二次混合，混合效率更高。

(2)本实用新型通过进料管向圆管内输送原料，然后通过电机带动蜗杆转动的同时配合蜗轮带动圆管转动，通过转动的圆管与蛟龙杆配合对圆管内结块的原料进行打碎，装置的实用性更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。