[实用新型]一种用于调压器检测的自动对夹装置

说明书

本实用新型提供一种用于调压器检测的自动对夹装置，包括一操作箱、一PLC控制箱、一装置内保压模块、一压力放散模块、一进给对夹模块、一工装更换模块、一传感器模块、一通信模块和一数显模块；所述PLC控制箱连接所述操作箱、所述装置内保压模块、所述压力放散模块和所述进给对夹模块；所述工装更换模块连接所述进给对夹模块；所述通信模块和所述数显模块连接所述传感器模块。本实用新型的一种用于调压器检测的自动对夹装置，可满足多品种、多型号、多功能调压器的检测；并可降低人工劳动强度；安全性强；噪声低；便于检测结果管理分析。

技术领域

本实用新型涉及调压器检测装置领域，尤其涉及一种用于调压器检测的自动对夹装置。

背景技术

现有调压器对夹检测装置难以实现多品种、多型号调压器的自动对夹、全功能检测，及数据存储、上报、拟合分析功能，致使调压器的生产检测效率低下，检测结果不够直观明了，难以使检测结果数据化、可视化、不便于对调压器真实性能的反应与分析；现有燃气调压器对夹检测装置存在如下缺陷：

1)部分对夹装置无法实现自动对夹，需通过螺栓连接锁死来夹紧；

2)自动对夹装置无法调节主缸进给速度，速度过快将存在安全隐患，速度过慢降低工作效率；

3)检测装置内部无高压放散保护装置，若外接气源压力过大将存在安全隐患或对设备造成损坏；

4)检测装置内部无低压放散保护装置，气压过低无反馈将对检测结果造成影响；

5)检测装置无法测试多品种、多型号燃气调压器，造成设备利用率低；

6)部分具有高低压放散功能的装置在放散时产生过大噪音，有损设备操作人员身体健康；

7)部分检测装置使用传统压力表，造成压力读取误差大、检测精度低，测量范围小，试用功能场景单一等问题；

8)在气源停气的情况下，部分对夹检测装置无法进行长时间保压，无法满足夜间长期保压工况；

9)无GSM模块，无法将检测数据实时上传，且不能远程读取或共享检测数据。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于调压器检测的自动对夹装置，可满足多品种、多型号、多功能调压器的检测；并可降低人工劳动强度；安全性强；噪声低；便于检测结果管理分析。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于调压器检测的自动对夹装置，包括一操作箱、一PLC控制箱、一装置内保压模块、一压力放散模块、一进给对夹模块、一工装更换模块、一传感器模块、一通信模块和一数显模块；所述PLC控制箱连接所述操作箱、所述装置内保压模块、所述压力放散模块和所述进给对夹模块；所述工装更换模块连接所述进给对夹模块；所述通信模块和所述数显模块连接所述传感器模块。

优选地，所述进给对夹模块包括一机架、一气压缸和一二位五通电磁阀；所述气压缸固定于所述机架上，所述二位五通电磁阀连接所述气压缸；所述二位五通电磁阀和所述气压缸连接所述PLC控制箱。

优选地，所述压力放散模块包括一数显压力控制器、一电动球阀和一消音接头；所述数显压力控制器和所述电动球阀安装于所述机架前端的一进气管道，所述消音接头连接所述电动球阀；所述数显压力控制器连接所述PLC控制箱。

优选地，所述装置内保压模块包括两卡套式球阀；所述卡套式球阀连接于所述气压缸的前进气路和回退气路并连接所述PLC控制箱。

优选地，所述工装更换模块包括对应多种不同型号调压器的多组工装安装组件，每一所述工装安装组件包括一调压器放置工装、多个螺钉和多个安装孔位；所述调压器放置工装可拆卸地固定于所述机架；所述螺钉和所述安装孔位设置于所述机架。