[实用新型]一种自动装车机用的落包机构

说明书

本实用新型涉及自动装车设备技术领域，具体是涉及了一种自动装车机用的落包机构，包括输送架、设置在输送架上的转辊、设置在转辊上的输送带和设置在输送架上的输送电机，还包括设置在输送架上的支撑架、设置在支撑架上的平移电机和推板，所述的推板竖立间隙设置于输送带上端，推板借助传动机构与平移电机的输出端连接，所述的推板借助平移电机驱动具有纵向水平移动的自由度，当袋装水泥输送至落包机构上时，通过推板将袋装水泥推向两侧，使单排输送变为双排输送，有效防止袋装水泥的堆叠，而且码包机构可设置两组，同时进行码包，显著提高了自动装车机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动装车设备技术领域，具体是涉及了一种自动装车机用的落包机构。

背景技术

目前，随着国内的科技创新和发展，越来越多的自动化设备代替了人工劳动，不但大大提高了工作效率，而且节省了大量的人工，大多数水泥厂的袋装水泥在装车运输时，均采用自动装车机进行装车。

自动装车机一般包含水平输送机构、斜面输送机构和码包机构，水平输送机构将袋装水泥输送至斜面输送机构上，斜面输送机构将袋装水泥输送至码包机构上，根据车辆位置和预先设定的袋装水泥排序来调节码包机构的位置，然后将袋装水泥按照预定程序准确的放置在运输车辆上，在使用时，水平输送机构、斜面输送机构的输送速度需要和码包机构的码包速度相适配，否则会出现袋装水泥在码包机构处堆叠，影响装车效率。

现有技术中一般在水平输送机构或斜面输送机构上增加挡包结构，但是袋装水泥同样会在挡包结构位置堆叠，并不能有效的解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种自动装车机用的落包机构，在斜面输送机构和码包机构之间增加落包机构，当袋装水泥输送至落包机构上时，通过推板将袋装水泥推向两侧，使单排输送变为双排输送，有效防止袋装水泥的堆叠，而且码包机构可设置两组，同时进行码包，显著提高了自动装车机的工作效率。

本实用新型采用的技术方案是，提供了一种自动装车机用的落包机构，包括输送架、设置在输送架上的转辊、设置在转辊上的输送带和设置在输送架上的输送电机，还包括设置在输送架上的支撑架、设置在支撑架上的平移电机和推板，所述的推板竖立间隙设置于输送带上端，推板借助传动机构与平移电机的输出端连接，所述的推板借助平移电机驱动具有纵向水平移动的自由度。

所述的传动机构包括转动设置在支撑架上的转轴、设置在转轴上的皮带轮和设置在皮带轮上的传动带，所述的转轴设置有两组，所述的平移电机固定于支撑架一侧且输出端与转轴连接，所述的传动带借助平移电机驱动具有转动的自由度，所述的推板设置于传动带上。

所述的传动机构还包括设置在支撑架上的横板和设置在传动带和推板之间的滑块，横板长度方向与推板移动方向一致，所述的滑块对称设置在横板两侧，滑块上端与传动带固连、下端与推板固连、侧面与横板滑动连接。

所述的横板侧面设置有呈梯形结构的滑条且滑条的底面与横板侧面固连，所述的滑块侧面设置有与滑条的斜面相适配的滚轮，所述的推板借助滚轮滑动设置于横板上。

还包括有挡板，所述的挡板设置在输送架上端且位于输送带两侧。

本实用新型的有益效果是，提供了一种自动装车机用的落包机构，在斜面输送机构和码包机构之间增加落包机构，当袋装水泥输送至落包机构上时，通过推板将袋装水泥推向两侧，使单排输送变为双排输送，有效防止袋装水泥的堆叠，而且码包机构可设置两组，同时进行码包，显著提高了自动装车机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是输送架的结构示意图；

图3是推板的结构示意图；

图4是横板的结构示意图；

图5是滑块的结构示意图。