[实用新型]一种用于激光切割机的固定装置

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种用于激光切割机的固定装置，底座内壁开有的T型槽底部通过转轮与第一支撑杆底部滑动连接，第一支撑杆一侧通过连接板与第一液压外管一端固定连接，第一液压外管另一端与第一液压内管一端插接，第一液压内管另一端与第一夹板一侧固定连接。该用于激光切割机的固定装置，通过旋转第一螺纹杆一端的旋钮，使第一螺纹杆转动，使第一支撑杆可以通过第一螺纹杆的旋转左右移动，达到了可固定不同大小厚度的工件，提高了切割效率的效果，解决了现有的激光切割机无法固定不同大小厚度的工件，对切割工作带来了许多不便，降低了切割效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种用于激光切割机的固定装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有的激光切割机无法固定不同大小厚度的工件，对切割工作带来了许多不便，降低了切割效率，且无法根据不同大小的工件调整激光切割机构的位置，影响了切割的尺寸，降低了切割精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光切割机的固定装置，具备可固定不同大小厚度的工件，提高了切割效率，可根据不同大小的工件调整激切割机构的位置，使装置可适应不同大小的工件，切割尺寸精确等优点，解决了现有的激光切割机无法固定不同大小厚度的工件，对切割工作带来了许多不便，降低了切割效率，且无法根据不同大小的工件调整激光切割机构的位置，影响了切割的尺寸，降低了切割精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述可固定不同大小厚度的工件，提高了切割效率，可根据不同大小的工件调整激切割机构的位置，使装置可适应不同大小的工件，切割尺寸精确的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割机的固定装置，底座内壁开有的T型槽底部通过转轮与第一支撑杆底部滑动连接，第一支撑杆一侧通过连接板与第一液压外管一端固定连接，第一液压外管另一端与第一液压内管一端插接，第一液压内管另一端与第一夹板一侧固定连接。

底座顶部外表面与第二支撑杆底部固定连接，第二支撑杆一侧通过连接板与第二液压外管一端固定连接，第二液压外管另一端与第二液压内管一端插接，第二液压内管另一端与第二夹板一侧固定连接。

底座顶部外表面通过支撑腿与顶板底部固定连接，顶板底部一侧开有的T型槽通过转轮与第一连接块中部滑动连接，第一连接块一侧与第一电机一端固定连接，第一电机另一端与第二螺纹杆一端固定连接，第二螺纹杆另一端通过轴承与第二连接块一侧转动连接，第二连接块中部通过转轮与顶板底部另一侧开有的T型槽滑动连接。

第二连接块中部内壁与第三螺纹杆外表面螺纹连接，第三螺纹杆一端外表面通过传动轴与皮带内壁的一侧传动连接，皮带内壁的另一侧通过传动轴与第四螺纹杆一端外表面传动连接，第四螺纹杆中部外表面与第一连接块中部内壁螺纹连接，第一连接块一侧与滑动杆一端固定连接，滑动杆另一端与第二连接块一侧固定连接。

优选的，第三螺纹杆一端通过轴承转动设置与底座顶部固定设置的支撑腿一侧，第三螺纹杆另一端与第二电机一端固定连接，第二电机通过支撑腿与底座顶部固定连接。

优选的，第四螺纹杆两端分别通过两个轴承转动设置与底座顶部设置的两个支撑腿一侧，第四螺纹杆一端外表面通过皮带与第三螺纹杆一端外表面传动连接。

优选的，第二螺纹杆外表面与激光切割机构中部内壁螺纹连接，激光切割机构顶部内壁与滑动杆外表面滑动连接。

优选的，第一支撑杆内壁与第一螺纹杆外表面螺纹连接，第一螺纹杆一端外表面与螺母内壁螺纹连接。