[实用新型]一种自动控制的智能物流分拣输送装置

说明书

本实用新型公开了一种自动控制的智能物流分拣输送装置，包括装置的基座、装置的分拣传送带、分拣结构、用于对大箱体进行缓冲减震处理的减震缓冲结构、用于承接大箱体的限位台结构以及用于防止大箱体相互碰撞的防碰撞推离结构，所述分拣传送带架设安装于基座的上端表面处，所述基座的上端表面横向开设有两道滑槽，所述减震缓冲结构安装于基座上端表面的两道滑槽处，所述限位台结构安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，且所述减震华冲结构靠近于分拣传送带，所述限位台结构靠近于缓冲减震结构。本实用新型便于对分拣后的较大箱体进行卸料时的缓冲减震，且避免了较大箱体之间产生较大的碰撞，继而有效的避免了造成不必要的损失。

技术领域

本实用新型涉及物流设备领域，具体为一种自动控制的智能物流分拣输送装置。

背景技术

物流输送设备是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，不包括建筑物、装卸站台等物流基础设施。物流机械设备是物流劳动工具，是物流系统的物质技术基础，不同的物流系统有不同的物流设备与之相匹配，用于完成不同的物流作业，物流设备是物流技术水平高低的主要标志，物流设备的普及程度直接反映着一个国家现代化程度和技术水平情况，物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础，而在快递物流行业中，需要用到物流分拣输送装置，其主要目的是将不同地区的快递分拣至不同的拣货区，然后再发往不同的地区，且可以将一些体积较大的快递和较小的快递进行后续进一步的分拣处理，以便于工作人员对快递大小分类进行转运装车处理。

但是，现有的物流分拣输送装置存在以下缺点：

其输送的较大箱体在分拣之后下料时，由于重量较大，在下落时易出现较大的重力，从而与卸料平台和承载台之间产生较大的撞击，继而造成箱体内部的物料损坏，同时，箱体在下料至承载台上之后，下一个箱体再次下落会与前面的箱体产生碰撞，导致会进一步的损坏到箱体内部的物体，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控制的智能物流分拣输送装置，以解决传统的物流分拣输送装置其输送的较大箱体在分拣之后下料时，由于重量较大，在下落时易出现较大的重力，从而与卸料平台和承载台之间产生较大的撞击，继而造成箱体内部的物料损坏，同时，箱体在下料至承载台上之后，下一个箱体再次下落会与前面的箱体产生碰撞，导致会进一步的损坏到箱体内部的物体，造成不必要损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制的智能物流分拣输送装置，包括装置的基座、装置的分拣传送带、分拣结构、用于对大箱体进行缓冲减震处理的减震缓冲结构、用于承接大箱体的限位台结构以及用于防止大箱体相互碰撞的防碰撞推离结构，所述分拣传送带架设安装于基座的上端表面处，所述基座的上端表面横向开设有两道滑槽，所述减震缓冲结构安装于基座上端表面的两道滑槽处，所述限位台结构安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，且所述减震华冲结构靠近于分拣传送带，所述限位台结构靠近于缓冲减震结构，所述防碰撞推离结构安装于限位台结构处，所述分拣结构安装于基座的上端表面处。

优选的，所述减震缓冲结构包括第一安装板、卸料板、移动板、弹簧、连接板以及第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均设置有两个，两个所述第一安装板均固定安装于基座的上端表面处，所述卸料板的底部设置有两个第一连接块和两个第二连接块，所述第一连接块和第一安装板通过销轴铰接，所述移动板的底部通过连接件与两道滑槽活动连接，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧均固定安装于移动板的上端表面处，所述连接板的底部与多个弹簧的顶部固定连接，两个所述第二安装板均固定安装于连接板的上端表面处，所述卸料板底部的两个第二连接块分别通过销轴与两个第二安装板活动铰接，所述卸料板呈斜角度安装。

优选的，所述卸料板的上表面靠近于其前后两侧处均设置有限位板。