[实用新型]砖坯运转系统

说明书

本实用新型涉及物料转运设备技术领域，公开了砖坯运转系统，包括两条相互平行设置的滑轨和运转小车，所述运转小车的底部转动连接有与滑轨配合的主动滚轮，运转小车上设有用于驱动主动滚轮转动的驱动件，所述驱动件位于运转小车的内部，驱动件与驱动小车两侧的主动滚轮之间均设有万向联轴器。本申请中通过将驱动件设置于运转小车的内部，减少驱动件容易损坏的情况，同时利用万向联轴器进行传动，进一步减少运转小车出现故障的概率，解决了现有技术中运转设备在运转码放好的砖坯时容易出现运行不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料转运设备技术领域，具体涉及砖坯运转系统。

背景技术

在砖坯生产过程中，一般包括原料破碎、原料混合、挤压成型、切坯、码坯、烘干和烧制等工序，其中码坯工序是将切坯后的砖坯按照一定的空间结构码放，以方便后续进行批量烘干和烧制，对于大批量连续生产的场合，在码坯后，需要将码放好的砖坯转运至烘干窑中进行烘干。

现有技术中，在利用真空挤压机将混合后的原料挤压成条状的坯料，将条状坯料切割成砖坯后，利用码坯机构将切割好的砖坯码放至窑车上，如果直接将码放好砖坯的窑车直接推送至烘干窑中进行烘干，当砖坯挤压成型以及切割过程中出现机械故障而造成砖坯无法正常供给时，会造成砖坯无法正常供给至烘干窑中，如果让烘干窑继续进行烘干工作，则会浪费大量的能量，增加生产的成本，如果停止烘干窑的加热，然后待砖坯挤压成型以及切割过程中的机械故障消除后再进行加热，不但同样会造成大量能量损失，同时还会对烘干窑的质量造成损伤，影响后续对砖坯的烘干质量；同时，如果直接将窑车上的砖坯推送至烘干室内进行烘干，由于此时砖坯中的含水率较高，在烘干过程中，砖坯受热而容易发生坍塌，造成砖坯烘干的合格率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供砖坯运转系统，以解决现有技术中砖坯烘干时砖坯的良率较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：砖坯运转系统，包括基础轨道和设置于基础轨道一侧的若干条相互平行设置的暂存轨道，基础轨道的另一侧设有用于码坯的码坯机构；基础轨道的两端分别设有输入轨道和输出轨道，输出轨道和输入轨道均延伸至暂存轨道的两侧，基础轨道和暂存轨道上均滑动连接有若干窑车，输出轨道和输入轨道均滑动连接有运转小车，运转小车上设有用于推动窑车的驱动机构。

本方案的原理是：设置于基础轨道一侧的暂存轨道用于对窑车进行暂存，此时窑车上可以码放砖坯，也可以放置空窑车，基础轨道另一侧设置的码坯机构对位于基础轨道上的空窑车进行码坯操作；窑车是滑动连接于基础轨道上和暂存轨道上的，首先，空窑车被运转小车由输入轨道传送至靠近基础轨道，然后利用运转小车上的驱动机构将空窑车推动到基础滑轨上，空窑车沿着基础轨道滑动至码坯机构处，码坯机构对空窑车进行码坯操作，被码坯后的窑车沿着基础轨道滑动至输出轨道上，此时利用输出轨道将码坯后的窑车传送至与其中一条暂存轨道对齐，然后利用运转小车上的驱动机构将窑车推送至暂存轨道上，然后窑车滑动至暂存轨道上合适位置进行暂存，当将窑车上的砖坯存放一定时间后(例如三天时间)，使得砖坯中的水分挥发而使砖坯的含水率下降，然后再沿着暂存轨道将窑车推送至输出轨道，并将窑车沿着输出轨道推送至烘干室中进行烘干，从而减少砖坯烘干中出现的坍塌等问题。

本方案的有益效果是：

1.能够有效提升砖坯烘干的良率：相比于现有技术中直接将码放后的砖坯推送至烘干室中进行烘干，砖坯容易出现坍塌等质量问题，本申请中，在砖坯码放至窑车上后，先将窑车推送至暂存轨道上进行暂存，使得砖坯中含水率下降，从而在砖坯烘干过程中有效提升砖坯烘干的良率。

2.能够有效降低因砖坯挤压成型或者切割过程中机械故障而造成的成本增加：相比于现有技术中直接将码放砖坯的窑车推送至烘干窑中进行烘干，当砖坯挤压成型或者切割过程中出现机械故障时，将极大地增加生产成本。本申请中，利用暂存轨道对窑车进行暂存，当出现机械故障后，可以将暂存轨道上暂存的砖坯继续推送至烘干窑中进行烘干操作，从而避免烘干窑空运行或者停止加热，有效降低生产的成本，同时有利于砖坯生产的连续进行。