[实用新型]一种磁钢生产专用上料装置

说明书

本实用新型涉及磁钢生产技术领域，尤其为一种磁钢生产专用上料装置，包括承载底板，所述装载板架的内部沿长度方向左侧设置有主动轴，所述装载板架的内部沿长度方向右侧设置有从动轴，所述主动轴与从动轴的外壁设置有送料带，所述装载板架的基面沿长度方向靠近定位挡板的一侧设置有感应器，所述支撑竖板的正面上侧设置有夹取上料组件，所述夹取上料组件包括横向装载座、第一气缸、横向滑轨、竖向装载座、第二气缸、竖向滑轨、滑座、连接板和夹取气缸，通过输送带能够对磁钢进行输送，通过感应器对磁钢的位置进行感应，通过推送气缸对进行推动下料，通过夹取上料组件能够对磁钢进行夹取上料，使磁钢上料的稳定性与精确度高，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及磁钢生产技术领域，具体为一种磁钢生产专用上料装置。

背景技术

现有的磁钢生产过程中对磁钢上料的精确度较差，并且多是采用单个输送带进行输送，整体的上料效果较差，因此需要一种磁钢生产专用上料装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁钢生产专用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁钢生产专用上料装置，包括承载底板，所述承载底板的基面中间处沿宽度方向对称设置有承载座，所述承载座的上侧设置有装载板架，所述装载板架的内部沿长度方向左侧设置有主动轴，所述装载板架的内部沿长度方向右侧设置有从动轴，所述主动轴与从动轴的外壁设置有送料带，所述承载底板沿长度方向左下侧设置有输送电机，所述输送电机的驱动端设置有主动皮带轮，所述主动轴沿长度方向右端与主动皮带轮对应安装有从动皮带轮，所述装载板架沿长度方向右上侧设置有定位挡板，所述装载板架的基面沿长度方向靠近定位挡板的一侧设置有感应器，所述装载板架沿长度方向右侧背面设置有出料座，所述承载底板的基面沿长度方向左侧与出料座对应设置有安装座，所述安装座的正面上侧设置有推送气缸，所述推送气缸的上侧设置有推料板，所述承载底板的基面沿长度方向右侧与安装座对应设置有支撑竖板，所述支撑竖板的正面上侧设置有夹取上料组件，所述夹取上料组件包括横向装载座、第一气缸、横向滑轨、竖向装载座、第二气缸、竖向滑轨、滑座、连接板和夹取气缸，所述横向装载座的正面沿长度方向中间处设置有横向滑轨，所述横向装载座沿长度方向左侧面设置有第一气缸，所述横向装载座的正面通过横向滑轨安装有竖向装载座，所述竖向装载座的上侧中间处安装有第二气缸，所述竖向装载座的正面中间处竖向设置有竖向滑轨，所述竖向装载座通过竖向滑轨安装有滑座，所述滑座的正面中间处垂直设置有连接板，所述连接板的正面设置有夹取气缸。

优选的，所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮连接。

优选的，所述装载板架的右上侧与推料板对应开设有缺口，所述推料板与出料座对应设置。

优选的，所述第一气缸的驱动端与竖向装载座连接，所述第二气缸的驱动端与滑座连接。

优选的，所述竖向装载座通过滑块与横向滑轨滑动连接，所述滑座通过滑块与竖向滑轨滑动连接。

优选的，所述夹取气缸与出料座对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的输送带能够对磁钢进行输送，通过感应器对磁钢的位置进行感应，通过推送气缸对进行推动下料，通过夹取上料组件能够对磁钢进行夹取上料，使磁钢上料的稳定性与精确度高，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体后视图；

图3为本实用新型夹取上料组件结构图。