[实用新型]转向阀对中加工以及精度检测一体机

说明书

本实用新型公开了转向阀对中加工以及精度检测一体机，其采用机台本体和一个液压油供应模块配合使用，在机台本体内部设置有板体，板体前侧设置对中夹具立板模组以及对中输入模组，在板体的后侧设置定位孔定位模组和钻孔驱动模组和绞孔驱动模组，通过对中夹具立板模组和对中输入模组两者配合实现对中心扭簧和外部驱动部上打孔实现两者销钉固定，打孔定位时，通过对中夹具立板模组和对中输入模组两者配合将中心扭簧和外部驱动部相对夹紧固定后横移实现以上所述的三个模组的分别加工；待固定后再实现销钉固定精度的检验，以此来验证销钉的锁紧位置是否在进油口或者回油口的中间。

技术领域

本实用新型涉及转向阀加工、检测技术领域，尤其涉及一种转向阀对中加工以及精度检测一体机。

背景技术

在汽车配件技术领域，汽车在转向打轮时，重型车辆必须通过转向阀实现转向助力，转向阀的作用是实现方向盘与驱动轮之间的连接，在连接时通过转向阀实现外部液压油的进入，通过液压油实现助力动作；此种转向阀一般由中心扭簧和外部驱动部共同组成，通过在中心扭簧和外部驱动部上打孔实现两者销钉固定，当方向盘一端施力时，其驱动外部驱动部克服中心扭簧扭力转动，以此实现转向阀上的换向阀单向扭动，通过换向阀实现转向一侧油路导通，待方向盘不施力时，在中心扭簧的自身扭矩下，其带动外部驱动部以及其上方的换向阀回程实现导通，以此实现液压油的回流，实现转向轮的自动回程；方向盘的左右打轮助力皆是通过以上结构原理实现的。

以上是转向阀的工作原理简介，本实用新型的设置目的是在实现中心扭簧和外部驱动部固定时，在两者上方打孔并实现两者固定，以确保两者打孔固定时两者之间无相对位移，待采用销钉将两者固定后再通过夹具固定后实现模拟左右转向驱动，测试两者的固定精度是否统一，以此确保方向盘在左右打轮时左侧方向盘转动角度和右侧方向盘转动角度一致。但是目前市面上没有此种装备可实现钻孔定位、钻孔、销钉插入、精度检测的各步骤一体操作的机台，现有的此类部件在进行加工时皆是通过人工多机台完成，精度无法保证，制作成本高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供转向阀对中加工以及精度检测一体机，其通过采用夹紧装置实现轴向以及径向的夹紧动作，通过夹紧动作实现转向阀的对中定位，然后通过横向驱动定位可实现钻孔、销钉插入以及检测等步骤。

以上所述的如上所述的转向阀对中加工以及精度检测一体机，其包括一个机台本体和一个液压油供应模块，所述的液压油供应模块为机台本体内部提供液压动力；

所述的机台本体包括一个底座，底座上设置有竖向的板体，板体上设置有横移轨道，对应横移轨道设置有横移驱动装置和横移丝杠，所述的横移丝杠和对中输入模组以及对中夹具立板模组同时可驱动对中输入模组以及对中夹具立板模组横向移动，所述的对中输入模组可实现中心扭簧或者外部驱动部的夹持固定，并设置有夹持横移驱动装置以及扭矩传感器；所述的对中夹具立板模组可实现外部驱动部的夹持，其上方设置有供油模块可实现对转向阀供油控制，其可实现转向阀钻孔和插定位销的定位以及检测供油；所述的板体的后侧设置定位孔定位模组和钻孔驱动模组和绞孔驱动模组；所述的绞孔驱动模组的后侧设置有压销模组，与压销模组配套设置的为送销模组，通过送销模组与压销模组配合实现压销动作；所述的底座的后侧设置有储液箱，通过储液箱将测试用液压油收集后经过物料分拣输送装置实现固液分离后，液体经过多级过滤泵后再导入至液压油供应模块，通过液压供应模块实现对机台本体内部的循环供油。

所述的对中夹具立板模组包括固定架体和移动架体；所述的固定架体上设置有移动架横向驱动装置实现对移动架体的驱动，所述的移动架体上横向设置有横向夹具，所述的横向夹具朝向固定架体设置；所述的固定架体和移动架体之间朝向横向夹具设置有阀中锁驱动装置，所述的阀中锁驱动装置的驱动端设置有径向定位销，所述的固定架体上对应横向夹具设置有转向阀固定位；所述的固定架体内部设置有导通管路，导通管路的底部连接至转向阀固定位内部，所述的转向阀固定位上连接着导通管路可实现转向阀供油。