[实用新型]一种巧克力精磨机自动紧格装置

说明书

本实用公开了一种巧克力精磨机自动紧格装置，包括壳体、进料斗、精磨电机、转轴、精磨缸体、磨刀、拉杆、收料槽和出料口，所述磨刀是由多块弧形板状结构组成的、可由拉杆拉动张开或收缩的伞型结构，每块弧形板状磨刀的一端均与转轴铰接，滑套的一侧设有横向设置的连杆，所述连杆的末端安装有刮料装置，监测孔内设有检测物料粒径的监测装置，本实用新型通过巧克力物料的粒径来控制紧格程度，其将研磨效率最高化，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及巧克力生产加工技术领域，特别涉及一种巧克力精磨机自动紧格装置。

背景技术

巧克力的生产过程包括混料、精磨、精炼、浇模成型、抛光等步骤，巧克力精磨机是巧克力生产过程中的必备设备，经过巧克力精磨机的精磨之后，巧克力成品才能成为质粒细微，高度均一的分散体系。精磨机结构主要包括缸体、转轴和磨刀，研磨电机经传动减速机构带动转轴转动，实现磨刀对原料的研磨。磨刀是由拉杆拉动的可张开、可收缩的伞状结构，张开称为紧格，收缩称为松格。磨刀由收缩状态逐渐张开实现原料由粗到细的精磨过程，紧格时间及紧格量决定着巧克力研磨的细度。现有技术中，紧格过程只能通过人工调节拉杆的位置通过与拉杆相连的指针，按照标尺上的数值进行定量紧格调节。由于精磨时间。较长且厂房内噪音大，工人需长时间值守，十分辛苦，且其调节时间准确性和调节量的精确性也有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种巧克力精磨机自动紧格装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种巧克力精磨机自动紧格装置，包括壳体、进料斗、精磨电机、转轴、精磨缸体、磨刀、拉杆、收料槽和出料口，所述进料斗和精磨电机设置在壳体的顶部，所述收料槽设置在精磨缸体的下方，所述出料口设置在壳体上与收料槽相对应的位置，所述磨刀是由多块弧形板状结构组成的、可由拉杆拉动张开或收缩的伞型结构，每块弧形板状磨刀的一端均与转轴铰接，所述拉杆的一端与磨刀靠近中间的位置铰接，拉杆的另一端与套装在转轴上的滑套铰接，所述转轴上、滑套的下方还设有收紧轴肩，所述收紧轴肩与滑套之间的转轴上套装有压缩状态的收紧弹簧；所述滑套的一侧设有横向设置的连杆，所述连杆的末端安装有刮料装置，所述精磨缸体上端不与磨刀接触受力的位置上设有监测孔，所述监测孔内设有检测物料粒径的监测装置，所述刮料装置可将磨刀与精磨缸体研磨挤压到监测装置的检测位置的物料刮掉；所述滑套的上方设有抵压滑套的压座，所述压座的下端设有平面推力轴承，所述平面推力轴承与滑套的上端面抵触，所述壳体的上端还设有步进电机，所述步进电机的输出轴与丝杠的一端连接，丝杠的另一端安装在设置在壳体内的安装块上，丝杠上设有与丝杠配合的滑块，所述滑块与压杆的一端固定连接，压杆的另一端与压座的侧壁固定连接。

进一步的，所述刮料装置包括设置在连杆端部的刮料伸缩杆一和刮料伸缩杆二，所述刮料伸缩杆一和刮料伸缩杆二上套装有挤压其相对连杆向下运动的弹簧，所述刮料伸缩杆一和刮料伸缩杆二的下端均与刮刀架铰接，所述刮刀架的刮料端部设有柔性刮刀，所述柔性刮刀在刮料伸缩杆一和刮料伸缩杆二的作用下与精磨缸体上设有监测装置所在的圆锥面贴合，通过刮料装置的设置，可以将监测装置上的物料进行刮擦掉，避免物料沾在监测装置的检测位置，影响检测结果。

进一步的，所述监测装置包括设置在精磨缸体上的玻璃窗和设置在监测孔内的近红外检测装置，所述近红外检测装置可透过玻璃窗检测精磨缸体内部物料的颗粒的粒径，优选的，所述近红外检测装置可采用山东金璋隆祥智能科技有限责任公司GSA101/102/103型号中的一种，玻璃窗选用蓝宝石窗，可对巧克力粉末进行实现实时在线检测。

进一步的，所述精磨缸体底部的出料位置设有挡板，所述挡板与销杆的一端连接，销杆的另一端穿过设置在精磨缸体下方的固定块，并伸出到壳体外部，销杆伸出到壳体外部的一端上设有把手。

进一步的，所述压杆呈Z字型结构，压杆采用Z字型结构，有利于减小装置的整体结构。