[实用新型]一种用于混凝土制品的养护装置

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土制品的养护装置，养护装置包括盖体，盖体用于封住管桩模具的端口，盖体设置有进气口，进气口用于向管桩模具中通入蒸汽。养护装置通过盖体封住管桩模具的端口，利用进气口向管桩模具通入蒸汽，减少蒸汽浪费，蒸汽直接作用在管桩内壁，提高蒸汽利用率，增强蒸汽的加温效果，缩短养护时间。本实用新型可广泛应用于混凝土施工技术领域。

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，特别涉及一种用于混凝土制品的养护装置。

背景技术

预应力混凝土管桩以其单桩承载力高、施工方便等优点在房屋建筑结构和桥梁结构等土木工程中得到广泛应用，预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。后张法预应力管桩则是待管桩内混凝土初凝后通过内部预留的孔洞进行预应力的施加。

管桩生产过程时，先固定管桩下模具，然后把混凝土灌注，接着吊装上模具并用螺栓固定密封，然后用离心机对整根管桩进行高速旋转，混凝土在管桩内离心成型后变成中空的管状圆柱体，接着就要进行加温养护。加温养护是一个非常重要的生产工艺环节，其效果的好坏不仅直接影响到管桩混凝土的脱模强度，而且会影响到管桩混凝土的最终强度。对管桩进行养护效果最好是用高温高压水直接作用在混凝土灌注上，在高压高温的环境中，水的作用变得很活泼，水热作用更进一步促进水泥的水化反应和晶体形态的重组与成熟，可促进混凝土快速凝结并提高强度。蒸汽养护过程一般分静停、升温、恒温和降温四个阶段，例如：静停30分钟，升温阶段前30min升温8～10℃，再每半小时升温16～22℃，加压升温至90～95℃，升温共1.5小时，恒温2小时45分钟，整个蒸养时间4小时45分钟。

目前市面上采用的加温养护工艺是将离心成型后的管桩整根放入养护池中，一个养护池放置5-8根管桩，然后盖上混凝土盖板，最后通过养护池四周的喷管喷射高温蒸汽，即可进行蒸压养护，蒸汽由大型锅炉统一供应。采用这类加温养护工艺主要存在以下问题：

1)养护池采用大型锅炉统一供应蒸汽，该设备一旦启动就需要持续消耗大量的能源，才能产出符合温度及压力要求的蒸汽，而且蒸汽的生产过程不可控，无法随着需求变化来调整能源的消耗，无法调整蒸汽的输出值，造成能源的浪费；

2)养护池只是简单的通过四周的喷管喷射高温蒸汽来加热管桩外层的钢制模具，然后再把热量传递至钢制模具内部的混凝土管桩进行养护，大部分的蒸汽都散发到空气中，造成热量损失，造成浪费，作用在管桩上的温度及压力也无法精确控制；

3)由于钢制模具的阻隔，养护池喷管喷出的蒸汽及水无法直接作用在混凝土管桩上，无法产生加压及水养护的效果；

4)另外，由于混凝土管桩外部升温快，内部升温慢，管桩受热不均匀，导致养护时间过长，严重的还会引起管桩产生裂纹等缺陷。

以上缺陷不仅存在于混凝土管桩的制作养护过程，在其他混凝土制品的制作养护过程中也有存在。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，改善混凝土制品的养护效果，缩短养护时间，本实用新型提供一种用于混凝土制品的养护装置，所采用的技术方案如下：

本实用新型所提供的用于混凝土制品的养护装置包括盖体，所述盖体用于封住管桩模具的端口，所述盖体设置有进气口，所述进气口用于向管桩模具中通入蒸汽。

本实用新型的某些实施例中，养护装置包括安装结构，所述盖体通过所述安装结构设置在管桩模具的端口，所述安装结构包括第一主安装部和至少一个第二主安装部，所述第一主安装部用于设置在管桩模具的端部，所述盖体设置有用于与所述第一主安装部配置安装的第一辅助安装部；所述第二主安装部用于设置在管桩模具的端部，所述盖体设置有用于与所述第二主安装部配置安装的第二辅助安装部。