[实用新型]一种应用于刹车片自动化生产线的工装辅件承托装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于刹车片自动化生产线的工装辅件承托装置，涉及刹车片生产技术领域。该装置包括承托架体，所述的承托架体从前往后依次包括第一承托面和第二承托面，所述的第一承托面上设置有用于承托料盒的支撑组件，所述的第二承托面上设置有钢背供给部件。所述承托架体上位于第一承托面的左、右两侧分别设置有支撑梁，所述的支撑梁的上端固定设置有用于承托预压料架的第一支撑板，所述的第一支撑板上设置有第一定位销，所述预压料架的左、右两端分别设置有与所述第一定位销相配合的第一定位孔。该装置能够同时承托相配套的移载工装(料盒)、钢背和预压料架，有利于减小整个自动化设备的占地面积，加快生产节拍。

技术领域

本实用新型涉及刹车片生产技术领域，具体地说是一种应用于刹车片自动化生产线的工装辅件承托装置。

背景技术

随着汽车工业的发展，汽车已经越来越广泛伸入人们的生活，汽车保有量逐年上升。作为汽车易损件的刹车片，其需求量随着汽车保有量的增加亦是不断的增加。

为了提高刹车片的生产效率，降低用人成本，目前已经有针对刹车片生产的自动化生产设备，但是，目前针对刹车片生产的自动化生产设备中，用于将称料好的原料(主料和辅料)转移至热压机的模腔内的移载工装(料盒) 是直接固定在投料装置(上料装置)的架体上，而且移载工装(料盒)中的导料筒要与热压机上的模腔形状相同，因此目前的自动化生产设备只能同时生产一种型号的刹车片。

为了提高刹车片的生产效率，适应多种类、小批量的生产需求，目前正在研发一种能够同时生产不同型号刹车片的自动化生产设备。这就意味着自动化生产线中的多台热压机的压制模具并不完全相同，相应的，用于将称量好的原料移动到热压机内的移载工装(料盒)也会存在多种。工作时投料装置根据需要投料的热压机上的压制模具的模腔的形状选择相应的移载工装 (料盒)，并拾取该移载工装(料盒)，然后进行接料和投料操作。因此，移载工装(料盒)需要放置在一定的位置上，以等待投料装置的拾取。

不同的压制模具所带来的差异不仅仅体现在移载工装(料盒)上，还体现在钢背上，即不同形状的模腔，所使用的钢背也并不相同。若是具有预压功能的自动化生产线，用于对原来进行预压的预压料架也会不同。而这些都是需要投料装置在生产的过程中根据需要进行选择并拾取的。

若将移载工装(料盒)、钢背和预压料架各自放置在单独的架子上，不仅会增大整个自动化生产设备的占地面积，由于投料装置需要移动到不同的位置一一的进行拾取，也会拖慢生产节拍，降低生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于刹车片自动化生产线的工装辅件承托装置，该装置能够同时承托相配套的移载工装(料盒)、钢背和预压料架，有利于减小整个自动化设备的占地面积，加快生产节拍。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种应用于刹车片自动化生产线的工装辅件承托装置，包括承托架体，所述的承托架体从前往后依次包括第一承托面和第二承托面，所述的第一承托面上设置有用于承托料盒的支撑组件，所述的第二承托面上设置有钢背供给部件。

进一步地，所述的支撑组件包括第二支撑板，所述的第二支撑板上设置有支撑柱和第二定位销，所述的料盒上设置有与所述的第二定位销相配合的第二定位孔。

进一步地，所述的第二支撑板上设置有至少三个呈非线性排布的支撑柱，且至少有两个支撑柱的上端面上设置有直径小于支撑柱的第二定位销。

进一步地，所述第二支撑板的中部设置有一第二顶升气缸，所述第二顶升气缸的缸体与所述的第二支撑板固定连接，所述第二顶升气缸的活塞杆的杆端固定设置有顶升板。