[实用新型]一种无积尘光伏组件边框

说明书

本实用新型提供了一种无积尘光伏组件边框，包括固定面、承载面、定位面和限位面；承载面呈水平分布用于支撑和粘接光伏层压件；定位面位于并固定在承载面的一侧；限位面位于定位面的上方，其倾斜面与光伏层压件的上表面边缘相接触。本实用新型提供的边框，具有以下优点：一、解决了传统边框高于层压件上表面玻璃，导致组件上表面玻璃积尘积水的问题；二、减少边框在层压件上表面玻璃的覆盖面积，提高光伏层压件的受光面积，提高发电效率；三、解决了由于固定压块直接压在组件玻璃表面上，应力集中造成的光伏组件玻璃的破损问题；四、安装于双玻光伏层压件时，层压件玻璃四周可以受到边框定位面和限位面保护，降低了运输和安装中的玻璃破损率。

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件用边框。

背景技术

太阳能光伏发电系统由一块块光伏组件组成。光伏组件的正面面向阳光，实现发电。因此在光伏组件安装时，通过固定组件的支架，将光伏组件安装在支架上，实现光伏组件的安装稳固。

传统的安装结构由光伏组件、压块和连接件(或螺栓)组成。光伏组件又分为全边框和无边框等方式。对于上表面是由玻璃封装的单玻光伏组件来讲，由于光伏层压件的机械强度比较低，一般要采用全边框金属边框。由于双面发电光伏电池的兴起，采用上下两块玻璃进行封装，可以正反两个面发电的双玻光伏组件正在成为趋势。

传统的光伏组件边框，将光伏层压件插到边框的里面进行粘接固定。由于边框比光伏层压件上表面玻璃的表面高，在长期室外环境使用过程中，会在边框边缘积攒大量灰尘，严重的时候，将覆盖在光伏电池上面，遮挡光伏电池发电。有统计报道，表面玻璃干净的光伏组件比一般曝晒在野外没有清洗的光伏组件多发电20％以上。

另一方面，传统光伏组件边框，为了保证机械强度，通常要将伸出将近10mm 宽的边覆盖在光伏层压件的上表面玻璃上。成为光伏组件的无效面积。降低了光伏组件的效率，提高了光伏组件和系统的成本。

对于日渐兴起的双玻光伏组件，由于采用了上下表面由两块玻璃封装的结构，其机械强度明显好于一块玻璃的光伏层压件即单玻光伏组件。为了节省成本，业内开始尝试无框的双玻光伏组件的安装方式。采用橡胶压块点式安装固定方式。但橡胶压块的缺点也非常明显。安装时，螺钉的压力直接作用在双玻组件的上表面玻璃上。容易形成压力爆点，使上表面玻璃爆裂，直接导致双玻光伏组件的报废。另一方面，由于一个双玻光伏组件至少要通过4个橡胶压块安装固定。当固定4个橡胶压块螺栓，用力不均匀时，当外界环境发生变化时，也非常容易导致玻璃爆裂，既增加了运维更换组件的成本，还影响到整个电站的发电。损失非常巨大。

同时，采用橡胶压块安装方式时，双玻光伏组件在包装运输和从包装中取出光伏组件时，双玻组件的玻璃四周是没有任何保护物的，在搬运过程和安装过程中，光伏组件的玻璃四周极易碰坏，导致双玻组件报废。

为了解决上述双玻组件显而易见的问题，业内采用支架粘接的方式，将金属支架粘接在双玻光伏组件的下表面玻璃上，然后再通过螺钉将金属支架和电站安装支架固定的方式，解决了橡胶压块带来的在双玻组件上表面玻璃的应力集中爆裂的问题。但这种粘接方式，虽然解决了玻璃集中受到安装应力的问题。但由于双玻层压件只是通过和金属之间通过硅胶粘接连接，边框对双玻层压件并没有双向固定。当反向压力作用于双玻层压件或粘接工艺出现问题后，比如一旦风力过大，双玻光伏层压件所受压力有可能会使双玻层压件从粘接金属上脱开。因此在双玻光伏组件成为大势所趋的业界环境下，如何解决边框积尘问题，如何提高光伏组件有效面积和效率，并减少双玻组件在运输和安装过程中由于磕碰导致玻璃爆裂的问题成为研发重点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种无积尘光伏组件边框，利用边框结构将边框高度与光伏层压件上表面玻璃表面保持在同一平面上，解决了光伏组件上表面的积尘积水的问题，同时通过对光伏层压件上表面玻璃的边缘进行限位，把光伏层压件定位粘接固定在所述边框上。

为解决传统光伏组件边框相关技术问题，本实用新型的技术方案是：