[实用新型]一种用于微细电火花加工机床的电极夹持装置及机床

说明书

本实用新型公开了一种用于微细电火花加工机床的电极夹持装置及机床，解决了现有技术中难以顺利排出放电蚀除产物的问题，具有保证工件加工质量和加工效率的有益效果，具体方案如下：一种用于微细电火花加工机床的电极夹持装置，包括固定套，固定套中空设置，固定套一端与中空主轴连接，另一端设置电极丝出口，固定套侧部设置开口；夹紧机构，夹紧机构设于固定套内，夹紧机构包括弹簧夹头，弹簧夹头对准电极丝出口设置，弹簧夹头由夹持套筒固定，夹持套筒与夹紧螺纹套筒配合；电极定长补偿机构，设于固定套内，且电极定长补偿机构与夹持套筒连接，弹簧夹头插入电极定长补偿机构设置；把持螺钉，穿过固定套开口，且可与电极定长补偿机构连接。

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，尤其是一种用于微细电火花加工机床的电极夹持装置及机床。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

微细电火花加工是一种精密加工技术，与传统机械加工方式不同，它是利用电蚀作用去除材料来达到加工的目的，有着不受材料硬度、强度等力学性能影响和无宏观切削力等优点。微细电火花加工不仅特别适合加工各种导电材料，在半导体、金刚石和陶瓷等新型材料的加工方面也已成熟使用。而且它可以实现直径0.1-3mm，最大深径比200:1的微细孔加工。目前已广泛应用于精密模具、航空航天、生物技术、医学、传感器及微电子器件制造等领域。

尽管微细电火花加工技术在精密制造领域被广泛使用，但发明人发现，由于微细电火花加工的放电间隙较小，难以顺利排出放电蚀除产物，且加工过程中不可避免地会产生电极丝损耗，无法进行长度补偿，对加工精度和加工效率有显著影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于微细电火花加工机床的电极夹持装置，可实现电极丝的损耗补偿，减少更换电极丝的次数，从而提高加工效率和加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种用于微细电火花加工机床的电极夹持装置，包括：

固定套，固定套中空设置，固定套一端与可旋转的中空主轴连接，另一端设置电极丝出口，固定套侧部设置开口；

夹紧机构，夹紧机构设于固定套内，夹紧机构包括弹簧夹头，弹簧夹头对准电极丝出口设置，弹簧夹头由夹持套筒固定，夹持套筒与夹紧螺纹套筒配合；

电极定长补偿机构，设于固定套内，且电极定长补偿机构与夹持套筒连接，弹簧夹头插入电极定长补偿机构设置；

把持螺钉，穿过固定套开口，且可与电极定长补偿机构连接。

上述的电极夹持装置，电极丝穿过中空主轴、电极定长补偿机构和夹紧机构，并从电极丝出口露出，夹紧机构用于装夹固定电极丝；电极定长补偿机构用于对损耗的电极丝进行定长补偿；通过夹紧螺纹套筒向电极丝提供径向夹紧力，把持螺钉起到常态下固定电极定长补偿机构和夹紧机构的作用，带需要进行电极丝长度补偿时，松开把持螺钉与电极定长补偿机构的连接，电极定长补偿机构带动电极丝向下，实现电极丝长度补偿，同时，中空主轴可旋转，有利于放电蚀除产物的顺利排出。

如上所述的一种用于微细电火花加工机床的电极夹持装置，所述电极定长补偿机构包括压缩弹簧，压缩弹簧设于所述弹簧夹头的环向，压缩弹簧一端与所述夹持套筒连接，压缩弹簧设于弹簧固定套筒内以限定其运动方向；压缩弹簧压缩时的弹性力提供夹紧时的轴向夹紧力，继而使弹簧夹头的夹爪变形，并与电极丝接触，产生径向夹紧力。

如上所述的一种用于微细电火花加工机床的电极夹持装置，所述弹簧固定套筒远离所述电极丝出口的端部设置凸部，所述固定套内侧设置用于对凸部进行限位的台阶，在弹簧固定套筒下降到设定位置后，由台阶对凸部进行限位，可使得弹簧夹头夹爪张开，便于电极丝向下运动。